产品市场竞争力很多时候来源于独特外观质感,对喷漆颜色、哑光、高光、迷彩等特殊效果提出定制化需求,普通加工厂调色能力不足,很难还原客户指定效果。杭州宇坤电器有限公司拥有十余年喷漆实操经验,支持按照客户色板、潘通色号、实物样板完成定制喷漆调色,可实现迷彩、哑光、高光、金属质感等多种漆面效果,头盔迷彩伪装漆、发光字工艺品喷漆、家电控制面板喷漆等... 【查看详情】
喷涂后的漆面耐污性能,直接影响工件日常使用的整洁度,多用于家电、家居、民用电子类产品的表面加工。日常使用中,灰尘、水渍、油污、手印等污渍容易附着在产品表面,普通漆面孔隙偏大,污渍容易渗入表层缝隙,难以擦拭清理,长期堆积会造成漆面发黄、暗沉。优化后的喷涂工艺可以让漆面表层结构更为致密,孔隙更少,污渍难以渗透附着在涂层内部。日常产生的灰尘、水... 【查看详情】
喷涂环境的温湿度变化,会直接影响涂料雾化效果、流平速度与固化状态,是漆面成型品质的重要影响因素。环境湿度过高时,空气中的水汽容易混入涂层内部,漆面干燥后容易出现小孔、发白、起泡等问题;环境温度过低,涂料固化速度放缓,漆面流平状态变差,容易出现堆积、橘皮瑕疵。规范化喷涂作业会对车间环境进行实时调节,维持温湿度的均衡状态,适配不同涂料的成型需... 【查看详情】
漆面抗老化性能的优化,能够延缓工件外观衰减速度,适配长期室内静置、常规工况使用的各类工件。普通漆面经过长时间放置,会慢慢出现发黄、失光、表层粉化等现象,产品外观质感逐步下降。喷涂加工中会在涂料体系中添加适配的抗老化成分,提升涂层的稳定性,减缓树脂老化、颜料变色的速度。成型后的漆面可以抵御日常光线照射、空气氧化带来的损耗,长期使用不易出现明... 【查看详情】
不同塑胶基材,喷漆的工艺方案完全不能通用,ABS、PC、玻璃钢等材料分子结构不一样,对油漆的吸附能力差异巨大,这也是塑胶喷漆经常出现咬底、掉漆的主要原因。ABS 塑胶分子极性适中,是塑胶喷漆中兼容性比较好的材质,常规 PU 漆、色漆都可以适配;PC 材质表面惰性更强,在开展喷漆之前,需要做表面活化处理,提升基材与油漆之间的结合力,如果跳过... 【查看详情】
工件喷涂后的静置养护环节,是很多喷涂加工过程中容易忽略的工序,却对漆面成型状态有着很深的影响。涂料经过喷涂附着在工件表面后,内部树脂成分需要充足的时间完成渗透、流平、交联固化,若是直接进入使用或快速堆叠摆放,容易造成漆面表层变形、粘连、光泽不均等问题。常规喷涂加工流程中,会根据涂料属性、环境温湿度,设置适配的静置养护时长,让漆面自然流平,... 【查看详情】
金属工件暴露在空气当中,接触水汽、盐分之后极易氧化生锈,五金喷漆就是在金属基材表面构建一层防护漆膜,隔绝空气、水汽、腐蚀性介质,同时实现外观美化。五金喷漆完整流程包含除油、除锈、清洁,喷涂底漆,再喷涂面漆,之后完成固化干燥。底漆负责提升喷漆漆膜和金属基材之间的附着力,同时起到防锈缓冲作用,面漆负责实现颜色、光泽以及耐摩擦性能。市面上很多小... 【查看详情】
烤漆施工前的精细化除尘工序,是减少漆面瑕疵、提升成品平整度的基础,对以后涂装质量影响深远。工件经过打磨、组装、转运等工序后,表层与缝隙深处会残留细微粉尘、打磨碎屑、纤维杂质,这类杂质肉眼难以清晰辨识,涂装烘烤后会被封存在涂层内部,形成凸起颗粒、麻点等外观缺陷。规范化烤漆施工会通过吹气除尘、静电除尘、无尘擦拭等多重方式,多方面清理工件杂质,... 【查看详情】
低温烤漆工艺适配耐热性较差的特殊工件,针对无法承受常规烘烤温度的材质,优化整套固化流程。部分复合材料、薄壁塑胶、组装成品工件,高温环境下容易出现结构变形、配件损坏、材质老化等问题,无法使用常规烤漆工艺加工。低温烤漆选用适配低温固化的涂料体系,降低烘烤温度、延长固化时长,让涂料在温和环境中逐步完成交联反应。整套工艺可以在不损伤基材结构与配件... 【查看详情】