化学纤维纱线色卡:包括涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等化学纤维制成的纱线色卡。化学纤维可以通过染色工艺获得鲜艳、多样的颜色,且色牢度较好。例如,涤纶纱线色卡具有丰富的色彩选择,常用于运动服装、户外用品等;腈纶纱线色卡则能模仿羊毛的外观和手感,同时具有更好的耐光性和防虫性,适用于制作毛毯、地毯等。混纺纱线色卡:由两种或两种以上不同纤维混合制成的纱线...
查看详细 >>色卡是颜色在特定材质上的标准化体现工具,主要用于色彩选择、比对与跨领域沟通,确保设计端与生产端色彩准确复现。其通过预设编号系统(如潘通P编号、RAL色号等)及物理材质载体(纸质、纺织物、塑胶等)实现色彩标准化管理,应用涵盖纺织、建筑、汽车、印刷等行业 [1] [4]。中国纺织信息中心于2001年启动“中国应用色彩研究项目”并建立CNCS色...
查看详细 >>印刷:选择合适的印刷方式(如数字印刷、胶印等),并选择高质量的纸张和印刷工艺,以确保样本册的耐用性和视觉效果。装订:根据样本册的设计选择合适的装订方式,如胶装、线装或螺旋装订等,确保样本册的整体美观和实用性。检验和修改:在印刷前进行样本册的校对,确保没有错误,并根据反馈进行必要的修改。分发:印刷完成后,将样本册分发给客户或销售团队,以便进...
查看详细 >>图案之跳色现象 (杂色、不均匀色)超过标准样本,图案与标准样本比较有过度的毛边与喷出,图案与标准样本比较有过度的露齿现象,图案与标准样本比较有过度的光环与陷阱,整体的拨水性不均匀,黏滞的手感,设计未印在织物的正面。以目视法决定布边是否合格,每一卷样本在验布架至少须停止三次,移除张力然后在检视布边之情况。若在布边有波浪状或横跨织物幅宽方向有...
查看详细 >>环保无染彩纱以“原液着色、混纤配色”为**技术 [1],其生产采用“熔体直纺在线添加”和“原液着色”技术,使纤维按设定颜色要求发生改变,从源头上消除了纺织生产链中的印染环节。同时,运用“三元无限”的创彩规律和彩纤维加配色技术,进行多纤维的配搭、掺和与混纺 [4]。整个生产过程不用水,摒弃了先织后染的传统工艺,彻底杜绝了废水、废气等污染物的...
查看详细 >>按用途分服装用纱线色卡:专门为服装设计、生产和销售提供的纱线颜色参考工具。它涵盖了各种流行色和经典色,以满足不同款式、风格和季节的服装需求。例如,夏季服装用纱线色卡可能以清新、明亮的色彩为主,如淡蓝色、浅粉色、柠檬黄等;冬季服装用纱线色卡则可能以深沉、温暖的色彩为主,如深棕色、酒红色、藏青色等。家居用纱线色卡:用于家居纺织品设计和生产的纱...
查看详细 >>中国行业标准含纺织业CNCS色卡、建筑领域的GB/T15608及GSB色卡 [3]。2024年国内机构与学者发起“东方传统色彩计划”,推出《宋代古建筑·山西高平开化寺色卡》,包含六大色系、17种经典色谱,均源自壁画原址精细采集 [5]。数字化发展推动色卡工具向移动端与设计软件延伸,如潘通GP6102A型号支持RGB-CMYK转换,配色云小...
查看详细 >>每100码织物之瑕疵点=(在样本中之总瑕疵点数*3600)/(织物之契约宽度*总检验码数)瑕疵点应被定义如下:在任何尺度下瑕疵点超过且包括3英寸 扣1点在任何尺度下瑕疵点超过3英寸但未超过6英寸 扣2点在任何尺度下瑕疵点超过6英寸但未超过9英寸 扣3点在任何尺度下瑕疵点超过9英寸 扣4点下述之瑕疵点若在每一码存在发生时,应该 扣4点。织物...
查看详细 >>通过调整印刷所用颜色的强度和密度,我们可以提高外观效果。外观效果之所以被增强,是因为双色的使用减小了颜色间的反差。例如,当我们有一块非常亮的品红,把上层细节部分用较暗的品红印刷,在亮品红色的作用下,它可能会失去较暗的点而使图像得到增强。这种通过印刷细节中的半色调点来达到图像整体效果的方法在色调上显然是连续的。POP展示和其他大型用来近看的...
查看详细 >>但是人眼的动态感光范围可达到4.0以上(1/10000的光可感觉,或者99.99%黑可感觉)。这是为什么在可视世界中能看到暗调的细节,而在印刷中无法实现的原因。用双色调颜色模式,我们可以把所印刷的动态范围增加到2.2(99.4%的黑)。这看起来好象不是一个什么大事,但是我们能看出所得到黑色的层次比用四色套印所获得的层次要好。用双色调印刷,...
查看详细 >>塑料/塑胶:颜色偏深、偏暗,红色易“吃色”(比色卡暗10%-20%),需根据材质调整油墨配方。皮革/纺织:颜色普遍偏暗、偏深,且因纹理吸收光线,需使用**色卡(如TCX纺织色卡)。金属/氧化材质:颜色偏冷、偏亮,红色不够暖,需通过调整油墨或工艺补偿。四、色卡印刷的未来趋势数字化与智能化在线分光光度计:如佳能imagePRESS V1350...
查看详细 >>(1)、缩短后道工艺流程、减少企业生产周期,实现快速反应。(2)、满足客户对小批量、多品种、多色彩纤维的需求。(3)、解决了客户尾料积压,实现零库存,为客户创造价值。(4)、建立无染彩棉色卡标准管理体系,为客户减少对颜色的管理与投入,提供方便 快捷的对接。(5)、减少了下游企业采购环节、生产环节、从而减少了资金占用等方面的成本。(6)、适...
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