小型厂区有限空间内安装 CO 催化燃烧设备时,苏州起跑线环境保护科技有限公司可根据场地长宽尺寸优化设备外形结构与管路走向,依托自动化加工设备定制紧凑型 CO 催化燃烧主机,配套弯折式通风管道适配狭小安装区域,减少设备占用车间生产作业空间。紧凑型 CO 设备依旧保留完整换热器与催化反应腔体,脱附浓缩废气送入腔体后可稳定完成低温氧化分解,低浓... 【查看详情】
旋转RTO技术利用特殊设计的分格板将蓄热体分为预热、冷却与吹扫三个单独的扇形区,实现废气的高效处理。废气从底部进入,通过分配器进入预热区,使气体温度逐步上升,随后进入顶部燃烧室完成有机物的氧化反应。燃烧后的高温气体流经冷却区,将热量传递给陶瓷蓄热体,使气体温度降低,随后排出系统。陶瓷蓄热体在冷却区吸收热量,储存能量以备下一循环使用。为了防... 【查看详情】
RTO 蓄热燃烧设备的热量回收结构是整套系统降低能耗的关键部分,苏州起跑线环境保护科技有限公司在设备制造环节优化蓄热腔内部介质排布方式,延长高温烟气与蓄热材料接触时长,提升热量留存效果,待处理废气流经蓄热腔完成预热后再进入燃烧室氧化分解,减少辅助热源持续投入。企业十六年生产安装经验覆盖废气设备、通排风管道两大板块,可同步完成 RTO 设备... 【查看详情】
CO 催化燃烧设备安装阶段可同步配套搭建车间产线废气无组织收集罩,苏州起跑线环境保护科技有限公司拥有十六年通排风管道生产安装经验,能够根据各类产线设备外形定制适配的密闭集气罩,搭配预制通风管路将产线散逸废气统一归集送入活性炭吸附与 CO 催化燃烧净化单元,全部集气构件、通风管道、CO 主机、活性炭吸附箱均在自有厂区自动化产线加工成型,百余... 【查看详情】
RTO 蓄热燃烧系统运行产生的余热资源可按需对接厂区供热配套管路,苏州起跑线环境保护科技有限公司在整套废气治理工程设计阶段预留余热导出接口,在完成废气净化的基础上实现热量二次利用,提升厂区能源综合利用率,设备箱体、换热组件、余热输送管道均由厂区自有加工设备自主生产,不用外部外协加工。废气先经过多级预处理去除杂质后进入 RTO 燃烧室氧化分... 【查看详情】
厂区老旧废气治理设施升级改造项目中,可将原有简易吸附设备替换为活性炭吸脱附 + CO 催化燃烧组合系统,苏州起跑线环境保护科技有限公司可利用厂区原有废气收集管路做接驳改造,按需定制过渡连接风管,自有自动化加工设备快速完成管路与 CO 主机生产,大幅缩减改造施工工程量。活性炭完成废气吸附富集后,脱附高浓度废气送入 CO 催化燃烧单元低温分解... 【查看详情】
化工中间体生产车间中浓度有机废气治理可直接采用单独 CO 催化燃烧设备,无需搭配多类前置浓缩设备,苏州起跑线环境保护科技有限公司根据化工车间废气组分特性优化 CO 催化腔体内部导流结构,提升低温催化氧化反应充分度,设备全部采用加厚钢板搭配等离子切割、激光焊接工艺制作,适配化工废气轻微腐蚀工况,自有百余台加工设备可快速完成大规格 CO 催化... 【查看详情】
CO 催化燃烧主机可单独作为中小风量中浓度有机废气的末端净化单元投入使用,苏州起跑线环境保护科技有限公司拥有十六年环保设备与通排风管道生产安装实操经验,自有自动化激光焊接产线保障 CO 催化燃烧设备箱体密封性能,降低废气渗漏与热量流失概率,设备加工全过程无需外部外协构件,能够按需调整设备长宽尺寸匹配车间有限安装空间。整套 CO 催化燃烧工... 【查看详情】
处理涂装、印刷行业产生的含溶剂有机废气时,沸石转轮 + CO 催化燃烧组合设备能够实现高效减量净化,苏州起跑线环境保护科技有限公司技术人员实地勘测车间产线布局、废气风量与浓度波动范围,以此匹配对应规格转轮与 CO 催化燃烧主机,设备箱体、换热构件全部在自有厂区完成成型、焊接工序。大风量低浓度废气经沸石转轮浓缩后大幅缩减后端处理风量,降低 ... 【查看详情】
针对车间大风量低浓度有机废气工况,沸石转轮吸脱附搭配 CO 催化燃烧成套系统可实现连续化稳定治理,苏州起跑线环境保护科技有限公司具备整套设备自主加工生产能力,厂区投入超千万元购置激光切割机、等离子切割机、自动法兰成型机等百余台自动化加工设备,可同步完成沸石转轮箱体、CO 催化燃烧主机及配套矩形、螺旋通风管道的一体预制成型。废气先经沸石转轮... 【查看详情】