上述四项特性为评估背光板performance的主要依据。但事实上由于这些要求之间相互***,例如低耗电量与高辉度、轻且薄的导光板与高导光效率,将很难让每项特性都达maximum。是以如何做到total performance的最大值,是背光板设计的重大考验。振荡器:产生60-100KHZ的振荡方波信号。功率放大:把振荡器产生的信号放大到...
查看详细 >>3.壁厚1)热固塑性材料。**薄处壁厚:Tmin=1.5~2.5mm。2)热塑性材料:背光板选用的材料均为此类材料。**薄处壁厚:Tmin=0.25mm,但由于受射出成形的制约,以1.1inch来算,产品壁厚至少要0.4mm。4.加强筋:为避免受力变形,在不影响产品组装的情况下,可适当加加强筋.5.支撑面:为避免摩擦时对咬花面造成磨损尽量...
查看详细 >>冷光片,作为一种新兴的光学材料,近年来在多个领域得到了广泛应用。它不*在科技领域展现出强大的功能性,还在艺术创作中带来了无限的可能性。本文将探讨冷光片的原理、应用及其未来发展趋势。一、冷光片的原理冷光片通常是由特殊的光学材料制成,能够在低温下发出光线。这种材料的发光原理主要基于荧光和磷光的现象。当冷光片受到外部光源的激发时,它能够吸收光能...
查看详细 >>切削方式/V-cut:在导光板底面以切削方式制造出一条条长沟型的结构。由于辉度提高,可减少扩散板及棱镜片的使用。内部扩散方式:将一些具散射的透明颗粒材料在射出成型时直接注入导光板内部,利用其浓度的不同对光源作有效的出射调制。MR(Micro Reflector)素子使用喷砂方式4、依生产方式—射出成形(Injection):为主流技术,日...
查看详细 >>我们根据此处的电压值判断故障点是在以背光控制芯片为**的电路还是在后级电路。(需注意芯片保护后需断电后再启动后才会有2秒钟左右的输出)7、如果有信号输出,可以判断故障在后级驱动部分。否则故障在背光芯片控制部分。我们可以测量其后级的激励变压器输出端是否有交流激励信号输出(因为背光电路的工作频率在56KHZ左右超出了我们普通万用表的频率响应所...
查看详细 >>导光板**初产生是用在LCD(液晶显示器)上,其所有的发展历史和技术更新也都是为了符合下游产品的需要。至今已发展出数种制程不同的导光板,主要包括挤压成型(20世纪80年代)、辊轮法(20世纪90年代)、油墨丝印法(20世纪90年代)、激光雕刻、化学蚀刻法、纳米加入法、直接注塑法(射出成型)以及导光板与扩散板二合一。 [1]LED照明产品导...
查看详细 >>因为直接使用塑料胶带缺点较多:塑料胶带时间一长易错位、开胶;电器负荷重时,接头发热,塑料胶带易熔化收缩;电源接头在接线盒内相互挤压,接头有毛刺时,很容易扎伤塑料胶带等。这些隐患将直接危及人身安全,引起线路短路,造成火灾。而使用绝缘黑胶布就不会出现以上情况,它具有一定的强度、柔性,能长期紧缠在接头处,受时间及温度影响而密实定型,不会脱落,并...
查看详细 >>90年代以来,科学技术不断向上发展,导光板的制作方法慢慢改进,衍生出不同与早期的印刷式制作,与它相对而言的,我们称之为“非印刷式”。射出成型它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成,同时模具必须制作得相当坚固,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微...
查看详细 >>2.1 输入电流电压由客人模块决定,所以在设计时要清楚了解IF及Vf值,以便处理亮度。2.2 亮度指亮度每单位发光区的光的强度。2.3 就我司来说能达到的储存温度范围为-30℃~+80℃;动作温度为-20℃~+70℃。(二)结构分析1.结构设计:几何形状应尽可能保证有利于成形的原则,避免模具复杂化。1.1例如产品能设计为走镶件的,则不要设...
查看详细 >>电气特性一般操作电压:AC交流20~180V伏特、比较大容许操作电压:AC交流200V。比较大操作频率:3000赫兹、功率消耗:每平方英寸0.0013安培(115伏特、400赫兹)。驱动程式:变频变压AC输出供应、冷光片比较大发光度:700~1000LUS。硬体设计单片冷光片比较大可生产尺寸面积为:100*200公分以下的工艺是成熟的,大...
查看详细 >>工业场景胶粘剂粘接的工艺一般可以分成:胶粘剂选定、表面处理、配胶、搅拌、涂胶、合拢、加压固定、清理、固化。粘接前必须对基材表面进行处理,***氧化、油污、灰尘等杂质 [10]。在使用压敏胶过程中,需要关注四个方面。***是对被粘表面清洁,第二是施压,第三是保持施工环境在16-25度左右,第四是放置时间。贴合后,典型的粘接力和时间的关系是,...
查看详细 >>业胶带是应用于工业场景的胶粘制品总称,主要用于产品固定、防护及辅助生产流程,其材质与功能设计需适应不同环境需求。该产品广泛应用于工业制造、交通运输、电子电气、建筑医疗等12个领域,涵盖高温、腐蚀、绝缘等特殊场景 [1-2]。主要类型包括耐热胶带(可承受250℃高温,适用于管道防火)、牛皮纸胶带(**于橡胶与金属/塑料粘接)、双面胶带(采用...
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