国家冶金行业在5年内要淘汰“复二重”生产线,鼓励各钢铁公司利用国家**进行技术改造,上新的生产线。未来5-10年国内的需求量为70条线,每条线备件300万元。生产同类产品的企业是哈尔滨飞机公司和太原矿山机器厂,它们的年产量占市场的20%-30%,技术水平和研发能力低于西航。效益分析:总投资金额为3000万元,达产规模为年产5条线及备件20... 【查看详情】
模具的设计冷拔管是在力作用下,通过一定形状、尺寸的模具拔制而成的,模具尺寸精度、表面质量直接影响成品的尺寸精度和质量。模具设计要注意以下几个方面:(1)内、外模具定径尺寸的确定应考虑冷拔后成品的回弹量,一般硬度低、变形量小的材料,其回弹量小,硬度高、变形量大的材料,其回弹量大;(2)模具的表面要有较低的粗糙度要求,一般取值比成品低一到两级... 【查看详情】
电动螺杆张拉机电动螺杆张拉机主要用于预制厂长线台座上张拉冷拔钢丝。DL1型电动螺杆张拉机性能如下:张拉钢丝规格:Φb3~Φb5比较大张拉力:10kN比较大张拉行程:780mm张拉速度:2m/min自重:143kgDL1型电动螺杆张拉机的构造见图《DL1型电动螺杆张拉机构造图》:其工作原理是:电动机正向或反向转动时,通过减速箱带动螺母旋转,... 【查看详情】
冷拔精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如汽缸或油缸,可以是无缝管。冷拔精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、Cr。1.外径更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔成品... 【查看详情】
冷拉型钢是一种通过冷拉工艺加工而成的型钢。冷拉是指在室温下对金属材料施加拉伸力,使其在不加热的情况下进行塑性变形的过程。冷拉型钢通常具有以下特点:**度:冷拉过程可以提高材料的屈服强度和抗拉强度,使得冷拉型钢在承载能力上优于热轧型钢。良好的尺寸精度:冷拉加工能够实现较高的尺寸精度和表面光洁度,适合对精度要求较高的应用。优良的机械性能:冷拉... 【查看详情】
冷嫩工艺过程:轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行,目的是将钢筋端头轧细,以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3~6个上下排列的辊子,以除去钢筋表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并消除因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的... 【查看详情】
优质碳素结构钢冷拨无缝管,主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。冷拔规格冷拔钢管的常用规格:12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm钢材力学性能是保证钢材**终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决... 【查看详情】
由于表面活性大,在短暂的高温油膜作用下即可发生***薄层渗碳,此外,碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却),但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难,也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是... 【查看详情】
按生产方式分类:热轧型钢:在高温下通过轧制工艺制成,具有生产规模大、效率高、能耗少和成本低等特点。热轧型钢是型钢生产的主要方式。冷弯型钢:以热轧和冷轧板带钢为原料,通过冷弯工艺制成所需断面形状的钢材。冷弯型钢具有壁薄、截面形状复杂、生产效率高等特点。二、特点**度:型钢具有较高的抗拉、抗压和抗弯强度,能够承受较大的荷载。耐久性好:型钢具有... 【查看详情】
种类(1)一般结构、机械结构用无缝管(GB/T8162-87) (2)低中压锅炉用无缝管(GB/T3087-1999) (3)高压锅炉用无缝管ST45.8/111(GB/T5310-85) (4)输送流体用无缝管(GB/T8163-1999) (5)冷拔或冷扎精密无缝管(GB/T3639-83) (6)地质钻探用钢管(YB235-70) ... 【查看详情】
一次带状难以消除,虽然在高温下或缓冷过程中,碳能够优先达到相对均匀,然而代位原子均匀化十分困难,这些合金元素难以达到均匀状态,尤其碳化物形成元素阻碍碳原子的扩散,实际上碳也难以十分均匀。这就是树枝状偏析能够稳定存在的原因。但是在具有一次带状的热变形42CrMo精密光亮管中可以出现二次带状,也可以不出现二次带状,就没有出现带状组织。控制相变... 【查看详情】