提供全流程的定制化解决方案,满足差异化的市场需求。这种以客户为中心的服务模式,打破了传统母粒产品“一刀切”的局限,为客户提供了更具针对性、更高性价比的材料选择,赢得了***的市场认可。精细定制服务的**在于配方的个性化设计。昆山聚泽拥有的研发团队与完善的实验室设备,能够根据客户提出的性能指标、应用场景、加工工艺等要求,进行针对性的配方研发...
查看详细 >>质量的PE***母粒对常见的致病菌如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺克雷伯菌等的抑菌率应达到99%以上,能够有效****的生长繁殖。***谱则指***剂能够**的微生物种类,广谱***的PE母粒不仅能****,还能**霉菌、酵母菌等多种微生物,适用于复杂的应用环境。***持久性是指PE***母粒在制品的使用寿命内,能够持续保持***效...
查看详细 >>长效稳定的色彩表现是该系列母粒的**优势之一。添加**抗迁移剂与耐候稳定剂,有效防止颜料在加工过程中迁移或在使用过程中褪色,确保制品在长期使用中(室内使用5年以上,户外使用2年以上)仍能保持原有色彩,无明显色差变化。针对户外使用的制品,还可强化耐紫外线配方,添加紫外线吸收剂,延缓颜料老化褪色,满足户外产品的色彩稳定性要求。在加工适...
查看详细 >>PP阻燃母粒的特点:PP阻燃母粒经过多次优化,因为母粒的纯度高,与树脂相容性好,分散性能较好,易混合不扬尘高分子活化处理,所以使基材的力学性能保持优异。PP阻燃母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。PP阻燃母粒是环保溴系,无毒低烟,热...
查看详细 >>同时,采用精密的称重计量系统,将原料配比误差控制在±,确保每一批产品的分散性能稳定一致。经实测,使用聚泽高分散性PC母粒生产的塑料制品,表面光滑平整,无任何色斑、鱼眼等缺陷,光泽度较普通母粒提升15%-20%,***提升了产品的外观品质。在实际应用中,聚泽高分散性PC母粒展现出极强的加工适应性与稳定性。无论是注塑、挤出、吹膜还是纺丝等加工...
查看详细 >>在电子设备领域,应用于无线耳机外壳、智能手表表带等产品,通过个性化的色彩设计,满足了年轻消费者的时尚需求;在礼品包装领域,某奢侈品牌采用磨砂+金属质感复合色母粒方案,使包装既具备细腻的触感,又呈现出奢华的金属光泽,提升了产品的档次感;在玩具行业,无毒**的色母粒产品通过了EN713:2019玩具安全标准,为儿童玩具提供了丰富安全的色彩选择...
查看详细 >>混合环节的**是实现各原料组分的均匀分散,分为冷混和热混两步。冷混阶段将干燥后的载体树脂、颜料、添加剂按配方比例投入高速混合机,混合机转速800-1200r/min,混合时间5-10分钟,通过桨叶的高速旋转产生剪切力和离心力,使各组分初步混合;热混阶段则在冷混基础上,通过混合机夹层加热,将物料温度升至80-120℃(接近载体树脂的...
查看详细 >>160℃-230℃),在高温加工过程中抗老化助剂无分解、无挥发,能充分发挥防护作用。产品颗粒均匀、流动性好,在加工过程中不会产生色斑、银纹等外观缺陷,确保制品表面光洁平整。添加量灵活,根据使用环境与期望寿命,添加量可在2%-5%之间调整,户外长期使用产品建议添加3%-5%,室内使用产品添加2%-3%即可满足要求。聚泽抗老化PP母粒...
查看详细 >>工艺成熟,亲和力较好。在与聚丙烯配伍使用经熔融共混完全可以得到均匀稳定的分散体系。既降低了对材料物性的恶化,又使阻燃元素得到充分的利用,阻燃效率达到***耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。 优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。PP阻燃母粒有高效溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%,载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的...
查看详细 >>提供全流程的定制化解决方案,满足差异化的市场需求。这种以客户为中心的服务模式,打破了传统母粒产品“一刀切”的局限,为客户提供了更具针对性、更高性价比的材料选择,赢得了***的市场认可。精细定制服务的**在于配方的个性化设计。昆山聚泽拥有的研发团队与完善的实验室设备,能够根据客户提出的性能指标、应用场景、加工工艺等要求,进行针对性的配方研发...
查看详细 >>环保型 PE 母粒的市场应用与发展潜力随着全球环保意识的提升与环保政策的日益严格,环保型 PE 母粒作为塑料工业绿色转型的关键材料,市场需求持续增长,昆山聚泽新材料科技有限公司研发的环保型 PE 母粒,凭借优异的环保性能、稳定的使用性能,已在多个领域实现广泛应用,展现出巨大的市场发展潜力。环保型 PE 母粒在食品包装领域的应用**为***...
查看详细 >>离子型抗静电母粒的**成分是离子型表面活性剂(如聚乙二醇酯类、季铵盐类、磺酸盐类),其作用过程分为两步:第一步是“迁移扩散”,抗静电剂在塑料制品成型后,通过分子热运动逐渐迁移至材料表面,形成一层均匀的吸附膜;第二步是“吸湿导电”,吸附膜吸收空气中的水分,形成水化层(尤其在湿度≥30%环境下),利用水分的导电性将材料表面积累的静电荷...
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