【应用场景】LED芯片制造过程中，温度管理是确保产品质量的关键因素。在芯片封装、银胶固化等环节，温度偏差可能导致接触电阻异常、性能下降等问题。LED芯片生产线需要一套能够实时、完整监测温度的解决方案。【解决方案/产品参数】针对LED芯片生产线的温度检测需求，我们推荐使用TN460网络型测温热像仪。该系统具有以下优势：（1） 精度较高成像：... 【查看详情】

【应用场景】石油石化行业面临着复杂多样的气体泄漏风险，从原油开采、炼化到储运各个环节都可能发生泄漏事故。这些泄漏不*造成经济损失，更可能引发火灾等重大安全事故。【解决方案/产品参数】针对石油石化行业的特殊需求，我们推荐RG630手持式红外气体成像仪。该设备在气体检测领域具有明显优势：→ 高清红外成像：采用640×512高分辨率探测器，配合... 【查看详情】

在石油化工行业，设备的安全运行与稳定性直接关系到生产效率和人员安全。【应用场景】石油化工设备如储罐、管道、泵阀等，常处于高温、高压环境，易发生局部过热、泄漏或腐蚀等问题。采用红外热成像技术，可以实现非接触式、实时的温度监测，快速识别设备异常热点，预防事故发生。【解决方案/产品参数】①ATR61电调测温热像仪，具备640×512高分辨率红外... 【查看详情】

▐应用场景▐摩擦焊接在各行业应用，然而传统摩擦焊接过程中的温度控制一直是影响焊接质量的关键因素。红外摩擦焊接技术通过实时监测焊接过程中的温度分布，实现了对焊接参数的精确控制，明显提高了焊接质量和一致性。红外技术的应用使得焊接过程更加智能化，减少了对高技能操作人员的依赖。红外摩擦焊接的高效率特性，明显提升了生产线的产能。▐解决方案/产品参数... 【查看详情】

▐应用场景▐液化气厂区的安全管理需符合多方面的规范要求，温度监测系统在此过程中为风险防控提供了有效支持。储罐、管道和阀门等关键设备的温度异常可能预示着潜在的泄漏或火灾风险。先进的红外热成像技术被引入液化气厂区测温设备中，实现了大范围、高精确度的温度监测。多点分布式热像仪构成的监测网络能在复杂的工业环境中准确捕捉微小的温度变化。▐解决方案/... 【查看详情】

▐应用场景▐电路板温度管理直接影响到电子设备的运行表现和使用寿命，随着集成度不断提升，热管理变得日益关键。远程电路板测温技术应需而生，通过红外热成像或微型热电偶阵列，完成对电路板表面温度的精确测量与实时监控。研发阶段——远程测温协助工程师评估不同布局与元件选择对热表现的影响。生产过程——它可用于质量控制，确保每块电路板符合温度规范。运行监... 【查看详情】

▐应用场景▐光纤测温技术已在多个行业得到普遍使用，该技术以光纤作为传感元件，通过解析光信号的变化实现温度的准确测量。其具备抗电磁干扰、耐高温、可长距离传输等特点，在电力、石油化工、隧道监测等领域用于分布式温度监测，为设备安全运行提供支持。光纤测温的关键在于传感机制，主要包括拉曼散射、布里渊散射和光栅传感。可根据需要选用或组合不同原理，以达... 【查看详情】

【应用场景】压铸工艺作为一种高效的金属成型方法，广泛应用于汽车、电子等行业。红外热像技术为压铸工业检测提供了理想的解决方案，能够实现非接触、高精度的温度监测。【解决方案/产品参数】针对压铸工业的高温环境，我们推荐使用TN460U超高温测温热像仪：[1] 640×512高清分辨率，提供清晰的热图[2] 0-2000℃超宽测温范围，完全覆盖压... 【查看详情】

【应用场景】建筑诊断领域，建筑物在长期使用中可能出现保温层脱落、管道漏水、电气线路过热等隐患。传统检测手段耗时且难以发现早期问题，红外热成像通过非接触温度监测快速定位隐患。【解决方案/产品参数】◆ATR61电调测温热像仪配备非制冷红外焦平面探测器，具有640×512高分辨率；◆支持-20℃至+550℃宽广测温范围，满足多种建筑检测需求；◆... 【查看详情】

【应用场景】液化气厂区的安全监控工作存在一定难度，传统安防手段在夜间或光线不足时往往难以有效识别潜在风险。热成像技术的应用为这类场景提供了新的解决思路，其不依赖可见光、可全天候运行的特点，有助于清晰呈现温度分布情况。在液化气储存与输送环节，轻微泄漏可能带来较大安全隐患。热像仪通过捕捉温度差异，能够较快发现泄漏位置，为处理异常争取时间。该技... 【查看详情】

【应用场景】冶金工业是国民经济的重要支柱，其生产过程涉及高温、高压等极端环境。【解决方案/产品参数】针对冶金工业的特殊需求，我们推荐使用RS600专业级红外热像仪：•搭载12μm氧化钒核芯，640×512分辨率，可超分至1280×1024•热灵敏度低至25mK，可捕捉微小温差•基于安卓系统，操作便捷，支持智能分析功能•支持25个点/线/区... 【查看详情】

【应用场景】针对中厚板轧制过程中存在的头尾温差大、板形控制难等问题，某钢铁集团采用普赫动力热成像系统后，实现了轧件全长温度场的可视化监控【技术实施】系统架构包含三大功能模块：①在线测温单元采用双TN460U热像仪组网，覆盖12米宽轧制线，25Hz采样频率完整记录钢板通过全过程温度变化；②数据分析平台运用机器学习算法，建立温度-轧制力-板形... 【查看详情】