中清航科在切割头集成声波传感器,通过频谱分析实时识别崩边、裂纹等缺陷(灵敏度1μm)。异常事件触发自动停机,避免批量损失,每年减少废片成本$2.5M。为提升CIS有效感光面积,中清航科将切割道压缩至8...
8英寸晶圆在功率半导体、MEMS等领域仍占据重要市场份额,中清航科针对这类成熟制程开发的切割设备,兼顾效率与性价比。设备采用双主轴并行切割设计,每小时可加工40片8英寸晶圆,且通过优化机械结构降低振动...
散热能力强:COB产品是把灯封装在PCB板上,通过PCB板上的铜箔快速将灯芯的热量传出,而且PCB板的铜箔厚度都有严格的工艺要求,加上沉金工艺,几乎不会造成严重的光衰减。所以很少死灯,比较大延长了LE...
先进芯片封装技术-晶圆级封装(WLP):晶圆级封装是在晶圆上进行封装工艺,实现了芯片尺寸与封装尺寸的接近,减小了封装体积,提高了封装密度。与传统先切割晶圆再封装不同,它是先封装后切割晶圆。中清航科的晶...
面对量子比特超导封装难题,中清航科开发蓝宝石基板微波谐振腔技术。通过超导铝薄膜微加工,实现5GHz谐振频率下Q值>100万,比特相干时间提升至200μs。该方案已用于12量子比特模块封装,退相干率降低...
针对高粘度晶圆切割液的回收处理,中清航科研发了离心式过滤净化系统。该系统通过三级过滤工艺,可去除切割液中99.9%的固体颗粒杂质,使切割液循环利用率提升至80%以上,不只降低耗材成本,还减少废液排放。...
晶圆切割是半导体封装的中心环节,传统刀片切割通过金刚石砂轮实现材料分离。中清航科研发的超薄刀片(厚度15-20μm)结合主动冷却系统,将切割道宽度压缩至30μm以内,崩边控制在5μm以下。我们的高刚性...
为应对Chiplet集成挑战,中清航科推出自主知识产权的混合键合(HybridBonding)平台。采用铜-铜直接键合工艺,凸点间距降至5μm,互连密度达10⁴/mm²。其测试芯片在16核处理器集成中...
流片过程中的技术沟通往往存在信息不对称问题,中清航科凭借专业的技术团队,搭建起高效的技术沟通桥梁。其团队成员平均拥有12年以上半导体行业经验,熟悉各大晶圆厂的工艺特点与技术要求,能准确理解客户的技术需...
随着芯片轻薄化趋势,中清航科DBG(先切割后研磨)与SDBG(半切割后研磨)设备采用渐进式压力控制技术,切割阶段只切入晶圆1/3厚度,经背面研磨后自动分离。该方案将100μm以下晶圆碎片率降至0.01...
芯片封装的小批量定制服务:对于一些特殊行业或研发阶段的产品,往往需要小批量的芯片封装定制服务。中清航科能快速响应小批量定制需求,凭借灵活的生产调度和专业的技术团队,在短时间内完成从方案设计到样品交付的...
为应对Chiplet集成挑战,中清航科推出自主知识产权的混合键合(HybridBonding)平台。采用铜-铜直接键合工艺,凸点间距降至5μm,互连密度达10⁴/mm²。其测试芯片在16核处理器集成中...