中清航科飞秒激光双光子聚合技术:在PDMS基板上直写三维微流道(最小宽度15μm),切割精度达±0.25μm,替代传统光刻工艺,开发成本降低80%。中清航科推出“切割即服务”(DaaS):客户按实际切...
芯片封装的自动化生产:随着市场需求的扩大和技术的进步,芯片封装生产逐渐向自动化、智能化转型。自动化生产不仅能提高生产效率,还能减少人为操作带来的误差,保证产品一致性。中清航科积极推进封装生产的自动化改...
中清航科MIL-STD-883认证产线实现金锡共晶焊接工艺。在宇航级FPGA封装中,气密封装漏率
先进芯片封装技术-2.5D/3D封装:2.5D封装技术可将多种类型芯片放入单个封装,通过硅中介层实现信号横向传送,提升封装尺寸和性能,需用到硅通孔(TSV)、重布线层(RDL)、微型凸块等主要技术。3...
常见芯片封装类型-DIP:DIP即双列直插式封装,是较为早期且常见的封装形式。它的绝大多数中小规模集成电路芯片采用这种形式,引脚数一般不超过100个。采用DIP封装的芯片有两排引脚,可插入具有DIP结...
国内芯片封装行业的机遇与挑战:近年来,国内半导体产业快速发展,为芯片封装行业带来了巨大机遇。政策支持、市场需求增长等因素推动行业扩张。但同时,行业也面临着主要技术依赖进口、设备短缺等挑战。中清航科抓住...
针对5nm芯片200W+热功耗挑战,中清航科开发嵌入式微流道冷却封装。在2.5D封装中介层内蚀刻50μm微通道,采用两相冷却液实现芯片级液冷。实测显示热点温度降低48℃,同时节省80%外部散热空间,为...
中清航科的品牌建设与口碑:经过多年的发展,中清航科凭借质优的产品、先进的技术和完善的服务,在芯片封装行业树立了良好的品牌形象。公司的产品和服务得到了客户的认可,积累了良好的市场口碑。许多客户与公司建立...
芯片封装的发展历程:自20世纪80年代起,芯片封装技术历经多代变革。从早期的引脚插入式封装,如DIP(双列直插式封装),发展到表面贴片封装,像QFP(塑料方形扁平封装)、PGA(针栅阵列封装)等。而后...
为满足汽车电子追溯要求,中清航科在切割机集成区块链模块。每片晶圆生成单独工艺参数数字指纹(含切割速度、温度、振动数据),直通客户MES系统,实现零缺陷溯源。面向下一代功率器件,中清航科开发等离子体辅助...
对于需要多工艺节点流片的客户,中清航科构建了跨节点协同服务体系。其技术团队熟悉不同工艺节点的特性差异,能为客户提供从低阶到高阶制程的平滑过渡方案,例如在同一产品系列中,帮助客户实现从180nm到28n...
针对射频前端芯片的流片需求,中清航科开发了专项服务方案。其与专注于射频工艺的晶圆厂深度合作,熟悉GaAs、GaN等材料的流片特性,能为客户提供从版图设计到射频性能优化的全流程支持。通过引入电磁仿真工具...