在涂布纸生产中，锐钛型钛白粉的高折射率与窄粒径分布（D50=0.22μm）使其成为提升不透明度的选择。在铜版纸涂层中，添加 15% 的锐钛型产品（经淀粉包覆处理，包覆率 98%），可使纸张的 ISO 白度达 95%，不透明度（ISO 2471）提升至 92%，且印刷光泽度（60°）达 85，满足杂志彩印需求。特种纸领域，其光催化活性被开发... 【查看详情】

锐钛型钛白粉凭借白度与成本优势，占据室内涂料 70% 以上市场。在内墙乳胶漆中，其白度（D65 光源下 L*≥95）与消色力（≥110%）直接决定墙面视觉效果 —— 某品牌金装五合一涂料采用 0.18μm 粒径的锐钛型产品，配合 0.8% 的铝包膜处理，使漆膜在自然光下呈现 “天鹅绒” 质感，反射光均匀性误差 < 2%，且耐黄变测试（60... 【查看详情】

锐钛型钛白粉的表面极性（Zeta 电位 + 25mV）使其在水性介质中易团聚，需通过表面改性提升分散性。主流工艺采用 “无机包膜 + 有机处理” 双重改性：首先通过液相沉积法包覆 5-10nm 的 SiO₂层（包膜量 1.0-1.5%），形成亲水性屏障，使水接触角从 85° 降至 50°，在乳胶漆中的分散稳定性达 6 个月无沉降；然后接枝... 【查看详情】

在粉末涂料生产中,金佰钛业的锐钛型钛白粉凭借其不凡性能展现出明显优势,深受生产企业青睐。该产品的干粉流动性不俗,在与环氧树脂、固化剂等其他粉末原料混合时,能在较短时间内快速且均匀地分散,确保每一批次的粉末涂料质量都保持高度一致性,有效降低了生产过程中的质量波动。当用于喷涂金属表面时,它能使形成的涂层具有高白度和出色的遮盖力,将金属表面的锈... 【查看详情】

金佰钛业推出的超细粒径锐钛型钛白粉,凭借其独特的物理特性,在涂料领域开辟了新的应用天地。该型号钛白粉的粒径细小且分布极为均匀,这一特性使其在涂料体系中,能够增强光的散射能力,从而赋予涂料更为优异的光学性能。当将其应用于汽车内饰涂料时,能为汽车内饰表面带来细腻柔和的光泽,避免了传统涂料可能出现的刺眼反光现象,提升了车内环境的舒适度。同时,它... 【查看详情】

在涂布纸生产中,锐钛型钛白粉的高折射率与窄粒径分布（D50=0.22μm）使其成为提升不透明度的选择。在铜版纸涂层中,添加15%的锐钛型产品（经淀粉包覆处理,包覆率98%）,可使纸张的ISO白度达95%,不透明度（ISO2471）提升至92%,且印刷光泽度（60°）达85,满足杂志彩印需求。特种纸领域,其光催化活性被开发用于包装纸：纳米级... 【查看详情】

在橡胶制品生产领域,金佰钛业的锐钛型钛白粉身兼着色剂和补强剂双重重要角色,性能表现十分出色。以生产橡胶鞋底为例,在橡胶原料中添加这款钛白粉后,通过均匀分散,能让鞋底颜色长久保持洁白如新,即便经过长期的穿着和清洗,也不易出现泛黄现象,始终保持良好的外观。同时,它能与橡胶分子紧密结合,明显增强橡胶的耐磨性,使鞋底在日常行走的反复摩擦中,磨损程... 【查看详情】

对于油墨生产企业而言,金佰钛业的锐钛型钛白粉无疑是提升产品品质的关键原料。该产品具有很好的分散性能,在油墨配方的调制过程中,无需复杂的分散工序,就能快速且均匀地分散在油墨体系中,从源头上确保了油墨颜色的一致性和稳定性,有效避免了因分散不均导致的色差问题。在彩色油墨的生产中,加入适量的锐钛型钛白粉,可调节油墨的色相,让红色更艳、蓝色更纯,使... 【查看详情】

金佰钛业的锐钛型钛白粉在搪瓷行业中发挥着重要作用,为搪瓷制品的品质生产提供了有力保障。在搪瓷釉料的制备中,加入该钛白粉后,能使搪瓷制品在烧制完成后具有高白度和良好的遮盖力,将金属坯体的颜色和表面缺陷完全覆盖,使搪瓷表面更加光滑细腻,呈现出如瓷器般的质感。烧制后的搪瓷制品,不仅外观美观大方,而且由于钛白粉的稳定化学性质,赋予了搪瓷制品良好的... 【查看详情】

金佰钛业为色母粒生产企业定制的锐钛型钛白粉,具有一系列不凡性能,是色母粒生产的得力助手。在色母粒的制备过程中,该钛白粉能与聚乙烯、聚丙烯等树脂原料充分融合,通过高效分散工艺,均匀地分布在树脂基体中,形成稳定的分散体系。生产出的白色色母粒,白度极高且色泽干净,没有丝毫杂色,将其用于塑料制品着色时,只需添加少量,就能赋予塑料制品均匀一致的白色... 【查看详情】

金佰钛业的锐钛型钛白粉在塑料色板生产中,能展现出稳定的着色效果,为塑料产品的颜色管理提供可靠依据。塑料色板是塑料产品设计和生产中颜色选择的标准,要求颜色准确、稳定。在色板生产过程中,添加该钛白粉后,由于其分散性好、着色力稳定,色板的白色均匀一致,不会出现色斑、条纹等缺陷。而且,该钛白粉具有良好的耐光性,在不同光照条件下,色板颜色变化极小,... 【查看详情】

锐钛型钛白粉的表面极性（Zeta电位+25mV）使其在水性介质中易团聚,需通过表面改性提升分散性。主流工艺采用“无机包膜+有机处理”双重改性：首先通过液相沉积法包覆5-10nm的SiO₂层（包膜量1.0-1.5%）,形成亲水性屏障,使水接触角从85°降至50°,在乳胶漆中的分散稳定性达6个月无沉降；然后接枝硅烷偶联剂（如KH-560,用量... 【查看详情】