冷液分配装置(CDU)是以各种方法调节TCS或DECS中的冷液，并通过TCS或DECS回路将冷液循环于机架、机柜或数据通信设备之内的冷却回路。顾名思义，例如，CDU可以调节冷液的温度和清洁度(颗粒和化合物成分)。冷液温度是借助于换热器来控制的。值得注意的是，冷液温度控制也可以通过交换器旁通来获得。如果TCS或DECS中的冷液是制冷剂或非导...

  压铸式液冷装置是一种用于电子设备、汽车发动机、工业设备等散热的技术。它通过液体冷却的方式有效地降低设备的温度，从而提高其性能和延长使用寿命。以下是关于压铸式液冷装置的一些关键点：工作原理：压铸式液冷装置通常由冷却液、冷却通道和散热器等组成。冷却液在设备内部循环，吸收热量后通过散热器将热量释放到外部环境中。压铸技术：压铸是将熔融金属注入模具...

  缺点手机壳的缺点：1.硬壳如果不能很好贴合手机本身也会对手机造成磨损。2.金属手机壳会对手机信号造成一定的干预。3.tpu材质的手机壳容易变色4.很多便宜的手机壳使用材质，不是很好，其中含有影响身体健康的有害物质，通过长期接触，或多或少会对人们的身体造成一些伤害。5.影响散热综述许多小作坊为压缩成本，使用回收塑料、工业级染料，甚至违规添加...

  类型与架构液冷装置主要分为直接接触型（浸没式）与间接接触型（冷板式）两类架构：直接接触型（浸没式）：这种架构将设备完全浸泡在绝缘冷却液中，冷却液直接与发热器件接触并吸收热量。这种方式散热效率极高，但系统结构相对复杂，且对冷却液的密封性和性能要求较高。间接接触型（冷板式）：这种架构通过内置铜管或铝板等导热材料进行非接触导热。冷却液在管道中循...

  尤其是部分发热量相当高的智能手机，就更不建议用户使用。而且，硅胶壳本身具有轻微的粘性，使用一段时间后会聚集吸附大量灰尘在手机上，长此以往，反而不利于手机的美观，与保护手机的初衷背道而驰。除了上述注意事项，手机硅胶壳的选购也值得留心一二。皮套皮套在各类保护套中，手机真皮保护套也很受欢迎。相对于样式单一的硅胶套，在职场打拼的商务人士更喜欢使用...

  2025年7月13日消息，在一些电商平台上，销量靠前的“9.9元包邮”的手机壳评论里，有不少消费者吐槽“新壳拆封后立即散发浓烈的塑料味”。浙江省市场监督管理局曾对20款手机壳监测，发现部分低价手机壳的铅含量超出国家标准上限30倍。铅含量超标，不仅对人体细胞有害，还可能破坏骨骼，引发肾衰竭。一些廉价手机壳，甲醛、苯系物超标，并伴有刺鼻气味，...

  5、 半导体制冷片的反向使用就是温差发电，半导体制冷片一般适用于中低温区发电。6、 半导体制冷片的单个制冷元件对的功率很小，但组合成电堆，用同类型的电堆串、并联的方法组合成制冷系统的话，功率就可以做的很大，因此制冷功率可以做到几毫瓦到上万瓦的范围。7、 半导体制冷片的温差范围，从正温90℃到负温度130℃都可以实现。通过以上分析，半导体温...

  具体的检查方法首先将彩壳翻过来看它的内表面颜色与外表面是否一样；其次看彩壳的颜色是否均匀；再次看彩壳上面的印刷图案是否在指定的范围内，如果图案边缘都延伸到彩壳的制作内表面的话，说明这款彩壳的工艺不大过关，比较好不要考虑；***，一定要记住检查壳身是否有刮坏的痕迹等问题。手机保护壳按键如果购买的手机保护壳是带开关键或键盘的，选购时应注意按键...

  水冷机箱是专为高效散热设计的电脑散热装置，主要应用于高配置电脑及服务器，通过水冷循环系统降低CPU等**部件温度，兼具防尘与降噪功能。其**组件包括水冷块、循环液、水泵、管道及水箱，利用液体高比热容特性吸收并传导热量至散热器排出 [1-2]。该装置采用模块化结构设计，通过卡块-卡销机械联动实现水冷排与散热风扇的快速拆装，避免传统螺钉固定的...

  浸没式相变液冷服务器，在浸没式液体相变冷却系统中，将服务器主板、CPU、内存等发热量大的元器件完全浸没在冷媒中，在工作状态下，各发热部件会产生热量，引起冷媒温升。当冷媒温度升高到系统压力所对应的沸点，冷媒工质发生相变，从液态变化为气态，通过汽化热吸收热量实现热量的转移，这种通过冷媒吸收热量冷却的技术即相变液冷技术。浸没式相变液冷技术利用液...

  特点与优势散热效率高：由于冷却液能够直接接触到发热部件，因此散热效率较高。结构紧凑：压铸式液冷装置通过压铸技术制造，可以实现结构上的紧凑性，节省空间。适应性强：可根据具体需求调整冷却液的流量、流速等参数，以适应不同的散热需求。寿命长：液冷模块拥有更高IP等级的防护，适应多粉尘等恶劣场景应用，设备寿命较长。三、应用与前景应用：压铸式液冷装置...

  手感：好的手感顺滑，差的手感粘滞；外观：好的颜色均匀，差的表面粗糙、颜色深浅不一，甚至可观察到杂质；味道：硅胶或多或少都有异味。差的硅胶味道特别强烈、难闻。其次：模具不同。模具设计的合理、精细程度，奠定了硅胶套成品的质量、使用方便性。其他：硅胶厚度、后期加工等，也会影响到硅胶套的成本。一般来说，硅胶套越厚成本越高。但不是越厚越好，或者薄的...