智能手机、平板电脑等设备的触摸屏密封对材料的粘接性和耐化学腐蚀性能要求极高。我们的液态密封胶流动性优异，可精细填充细微缝隙，固化后形成透明、柔韧的保护层，不影响触控灵敏度。我们参与客户产品的前期开发，提供快速样品反馈，确保密封方案与设计完美匹配。无论是小批量试产还是大规模量产，我们都能提供稳定支...

对于需要大批量生产的标准化产品，模切加工提供了比较好的成本效益。我们拥有先进的模切生产线，能够高效处理各类导热材料。这种工艺特别适用于电子产品应用和电源模块应用等产量较大的场景。通过精密的模具设计和工艺控制，我们确保每件产品都具有一致的形状和性能。所有加工过程都实施严格的质量管控，确保符合客户的...

新能源汽车的快速发展对电池热管理提出了更高要求。我们针对动力电池系统开发的全套解决方案包括：高导热绝缘垫片、相变缓冲材料和智能热界面材料。这些产品协同工作，可精细控制电池组温度在比较好工作区间，温差控制在±2℃以内。我们的**技术有效解决了电芯膨胀导致的接触压力变化问题，确保长期使用中的稳定散热性能...

面向工业4.0时代的智能制造需求，我们开发了适用于工业机器人、自动化设备的高性能密封胶。产品具有***的耐磨性和耐油性，可承受长期机械运动带来的磨损。特殊的导热配方还能帮助设备散热，延长关键部件使用寿命。我们提供从设备设计阶段的密封方案咨询到量产供货的全流程服务。 随着新能源储能系统的快速...

柔性电子设备的兴起带来了全新的散热挑战。我们开发的超薄柔性导热膜厚度*0.05mm，却具备3W/mK的高导热性能。材料可承受10万次以上弯折而不破裂，完美适应可穿戴设备、柔性显示屏等应用场景。通过创新的各向异性设计，我们实现了面内导热与垂直导热的精细调控。产品已通过医疗级生物相容性测试，安全用于...

面对现代电子设备日益复杂的内部结构，传统的刚性散热材料往往难以满足需求。我们开发的柔性导热界面材料（TIM）具有优异的形变能力，能够完美贴合各种不规则表面。这种材料特别适用于激光雷达应用（LiDAR散热）和柔性电子等新兴领域。通过精密的点胶工艺，我们可以实现材料在狭小空间的精细涂布。产品经过可靠...

车载充电机在频繁的充电过程中，需要可靠的密封防护来保障安全与性能。我们的 FIP 高温固化导电胶，运用 FIP 点胶工艺密封材料，以双组分硅胶为**，通过高温固化，为车载充电机提供***保护。它不仅具备出色的导电性，确保充电稳定高效，还拥有***的密封性与粘接性，防水防尘，防止水汽、灰尘进入设备内部...

在电子制造业中，标准化的散热方案往往难以满足特殊应用场景的需求。我们深谙此道，建立了完善的定制化服务体系，从材料配方研发到生产工艺调整，***满足客户的个性化需求。针对光伏逆变器应用中遇到的高温高湿挑战，我们开发了耐候型导热凝胶；面对工业电机应用的强烈振动环境，我们优化了材料的抗剪切性能。我们的...

点胶技术在现代电子制造中扮演着重要角色，尤其是在导热材料涂布领域。我们的精密点胶解决方案可确保导热凝胶、FIP材料等均匀覆盖目标区域，避免溢胶或厚度不均的问题。通过自动化涂胶设备，我们大幅提升生产效率，同时保证每一件产品的质量稳定性。无论是新能源电池包应用还是功率半导体散热，我们的点胶服务都能满...

密封胶科技树：从基础到前列的全景解读一、材料科学视角下的密封胶进化史（图表：密封胶技术发展时间轴）***代（1950s）：沥青基密封胶*具备基础防水功能耐温范围窄（-10℃~60℃）第二代（1970s）：合成橡胶系丁基橡胶/聚硫橡胶应用耐候性提升至5年第三代（1990s）：有机硅**工作温度扩展...

在工业4.0时代，我们投资建设了智能化示范工厂，实现从原材料投入到成品出库的全流程自动化。我们的自动化涂胶生产线配备高精度视觉引导系统，定位精度达到±0.02mm，远超行业标准。每条产线都配备在线检测设备，实时监控点胶重量、形状等关键参数，确保产品一致性。通过MES系统追溯每个产品的生产过程数据，实...

新能源浪潮席卷而来，动力电池热管理、储能系统应用等领域对散热材料的要求愈发严苛。我们的柔性导热界面材料（TIM），以轻量化材质和优异的柔韧性，完美适配复杂的电池包结构。通过自动化涂胶与 FIP 点胶加工技术，实现导热胶的均匀精细涂布，确保热量快速传导。环保型凝胶符合 RoHS 合规标准，在守护环境的...