环保性是当前制冷剂行业的主要发展趋势,也是浙江巨申新材料科技有限公司的主要研发方向。随着《蒙特利尔议定书》基加利修正案的推进,全球范围内正加快淘汰高臭氧层破坏潜能值(ODP)、高全球变暖潜能值(GWP)的制冷剂产品,推动行业向绿色环保转型。巨申积极响应国家环保政策,依托分子设计与混配技术优势,开发了性能优越、环保的制冷剂产品,其中低ODP...
查看详细 >>制冷剂生产废水处理国标与巨申环保治理 实体企业制冷剂生产过程中产生的废水,需严格遵循GB 8978-1996《污水综合排放标准》,其中氟化物排放浓度≤10mg/L,COD排放浓度≤50mg/L,禁止未经处理直接排放。浙江巨申高度重视废水治理,投入5000万元建设污水处理站,采用“混凝沉淀+超滤+反渗透”工艺,对生产废水进行深度处理。生产...
查看详细 >>制冷剂产品溯源与国标质量追溯要求 国标GB/T 18826-2022明确要求,工业制冷剂产品需建立质量追溯体系,确保每一批次产品均可追溯,便于质量问题排查与召回。浙江巨申严格落实该国标要求,为每一批次制冷剂产品分配追溯码,追溯码包含产品型号、生产批次、原料信息、检测报告、生产日期、出库时间等主要内容,实现“一批一码、全程可查”。下游客户...
查看详细 >>制冷剂包装国标与巨申包装标准化管理 制冷剂包装需严格遵循GB 150.1-2011《压力容器 第1部分:通用要求》、GB 150.2-2011《压力容器 第2部分:材料》及GB/T 18442-2017《低温绝热压力容器》,明确包装容器的材质、耐压强度、密封性能等要求,禁止使用不合格包装。浙江巨申自建3000万只钢制容器生产线,生产的制...
查看详细 >>制冷剂安全国标贯穿生产、储存、运输、使用全流程,主要标准包括GB 15603-2022《危险化学品仓库储存通则》、GB 50058-2014《炸裂危险环境电力装置设计规范》 及GB/T 45816-2025《道路车辆汽车空调系统用制冷剂系统安全要求》。生产环节需严格控制反应温度、压力,如 HFC-134a 合成需在100~170℃ 条件下...
查看详细 >>制冷剂生产安全应急国标与巨申应急体系 制冷剂生产过程中,需严格遵循GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》、GB 50016-2014《建筑设计防火规范》等应急相关国标,建立完善的应急体系,配备应急设备与物资,定期开展应急演练。浙江巨申制定了针对性的应急预案,涵盖制冷剂泄漏、火灾、炸裂等突发情况,明确应...
查看详细 >>品质是企业的生命线,浙江巨申新材料科技有限公司建立了完善的质量控制体系,从原材料采购、生产过程控制到成品检验,每一道工序都经过严格把关,确保每一款制冷剂产品的品质都达到行业前列水平。公司配备了专业的品质检验中心,采用先进的检测设备,对制冷剂的纯度、含水量、杂质含量等关键指标进行彻底检测,杜绝不合格产品流入市场。在原材料采购环节,公司严格筛...
查看详细 >>浙江巨申的烃类氯化物产品,突出的特点便是高纯度与强稳定性,这也是其在市场中脱颖而出的**竞争力。公司严格遵循行业高标准,针对烃类氯化物产品建立了精细化检测体系,配备专业的品质检验中心,采用先进检测设备对每一批次产品进行多方位检测,确保产品纯度稳定在99.9%以上,杂质含量控制在ppm级,远超行业平均水平,能够轻松满足塑料、医药、电子等领域...
查看详细 >>工业制冷剂节能生产国标与巨申烃类氯化物工艺优化 工业制冷剂生产需遵循GB/T 23331-2012《能源管理体系 要求》,国标明确需降低单位产品能耗,提升能源利用效率,而烃类氯化物生产作为制冷剂生产的前置环节,其工艺节能直接影响制冷剂生产的整体节能效果。浙江巨申重视国际节能要求,对烃类氯化物生产工艺进行优化,采用余热回收系统,将氯化反应...
查看详细 >>随着环保政策趋严和 “双碳” 战略推进,烃类氯化物行业面临绿色转型压力,开发低环境影响的替代产品和工艺成为行业发展方向。浙江巨申积极探索烃类氯化物的绿色替代技术,如采用催化氧化法处理有机氯化物废水,开发无氯溶剂替代传统烃类氯化物溶剂,研究新型环保制冷剂中间体等。公司与浙江大学合作开发的光催化降解技术,可高效处理烃类氯化物生产废水,COD ...
查看详细 >>氯化石蜡作为长链烃类氯化物,氯含量在 30%-70% 之间,具备阻燃、电绝缘、价廉等优点,较广用于皮革、纺织、电缆、橡胶等制品。然而,短链氯化石蜡(SCCPs)因持久性有机污染问题被《斯德哥尔摩公约》限制使用。浙江巨申在氯化石蜡生产中建立了严格的质量控制体系,采用先进的连续氯化工艺,通过精确控制反应温度和氯气流量,确保产品中 SCCPs ...
查看详细 >>烃类氯化物是聚氨酯发泡剂的重要原料,如二氯甲烷、三氯甲烷等,通过与发泡剂组合使用,可调节泡沫密度和性能,广泛应用于冰箱、空调、建筑保温等领域。传统发泡剂多采用 CFCs(含氯氟烃),因破坏臭氧层已被淘汰,目前市场主流为 HFCs 发泡剂,而烃类氯化物作为辅助发泡剂,可提升发泡效率和泡沫性能。浙江巨申开发的发泡剂专门烃类氯化物产品,通过优化...
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