真空热处理+2次超深冷工艺。以大同DC53为例首先进行真空热处理,在真空环境下对金属材料进行加热和冷却。由于在真空环境中进行处理,减少了金属表面氧化的可能性。去除材料中的氢、氧等有害气体,从而减少材料内部的气孔和裂纹。真空炉内的温度分布较为均匀,获得更加一致的热处理效果。有效提高材料的硬度、强度以及耐磨性,并且在一定程度上改善其韧性。再进... 【查看详情】
硬质合金和钨钢作为工业生产中的重要材料,在国富特公司的产品体系中占据关键地位。这类材料凭借独特的材质特性,在多种场景中展现出可靠的性能。以硬度为例,经过特殊工艺处理的硬质合金和钨钢,能够在冷作模具、切削刀具等高频次受力场景中保持稳定,不易因摩擦或冲击而磨损,有效延长了设备的使用寿命。从应用领域来看,硬质合金和钨钢的身影遍布多个行业。在五金... 【查看详情】
ASP2060与其他普通粉末高速钢的一些对比ASP2060:经过适当的热处理后,可以达到HRC68-70的极高硬度。普通粉末高速钢:虽然也能提供较高的硬度,但通常达不到ASP2060的水平,一般在HRC64-67之间。ASP2060:由于其独特的合金成分和细小均匀的碳化物分布,ASP2060具有极高的耐磨性,特别适合用于需要长时间保持锋利... 【查看详情】
作为预硬精板的源头厂家,国富特的产品价格区间会根据材质、规格、订单量等因素有所差异。普通材质的预硬精板,如部分高速钢材质,价格相对亲民,适合中小批量试产或对成本较敏感的场景;而像硬质合金、粉末冶金等特殊材质的预硬精板,因生产工艺复杂、性能更优,价格会稍高一些,但综合其使用寿命和稳定性,性价比依然可观。对于批量采购的客户,厂家还会提供一定的... 【查看详情】
硬质合金模具钢的使用寿命是企业关注的重点,而国富特的产品在这方面表现突出。由于采用高纯度原材料和先进工艺,材料的内部结构更稳定,在长期使用中不易出现裂纹、崩角等问题。以冲压金属手表壳的模具为例,使用国富特的硬质合金模具钢后,模具的更换周期比普通材料延长了 30% 以上,减少了因停机换模导致的生产损失。这种耐用性优势,让客户在长期使用中获得... 【查看详情】
影响钨钢生产成本的因素钨钢的生产成本受到多种因素影响。首先是原材料成本,钨、钴等金属价格波动会直接影响生产成本;其次是生产工艺,先进的生产工艺虽然能够提高产品质量,但也会增加设备投入和能耗成本;再者是产品规格和定制化需求,特殊规格和定制产品往往需要更高的生产成本。国富特公司通过优化采购渠道、改进生产工艺等方式,合理控制生产成本,为客户提供... 【查看详情】
ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)钒含量高达 8.8%,碳化物体积分数超 30%,耐磨性较传统高速钢提升 80%。在五金冲压耐磨件中,如硅钢片冲裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷轧硅钢,刃口磨损量≤0.005mm / 千次,适合变压器铁芯等精密冲压,减少刃口修磨频率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 3... 【查看详情】
在服务方面,国富特为客户提供支持。从产品咨询、选材建议到加工指导,专业的技术团队会全程跟进,解决客户在使用过程中遇到的问题。客户可以通过电话、邮件等方式与公司取得联系,获取及时的帮助和服务。这种贴心的服务让客户在采购和使用预硬精板的过程中更加顺畅,也增强了客户对公司的信任。预硬精板的性价比也是客户关注的重点。虽然预硬精板的初始采购成本相对... 【查看详情】
模具钢的性能测试是品质保障的关键环节,国富特对此高度重视。每批产品需经过硬度测试(多点抽样确保均匀性)、冲击韧性测试(模拟实际冲击载荷)、抗弯强度测试(验证承重能力)等多项检测。例如,ASP 系列粉末模具钢的硬度测试覆盖不同区域,保证整体硬度偏差不超过 HRC±1;冲击测试则在 - 40℃低温环境下进行,验证材料在极端工况下的抗断裂能力。... 【查看详情】
ASP2060成分和应用场景含高钴牌号,具有硬度、耐磨性和高温稳定性。较难加工,标准热处理67-69HRC。广泛应用于以下几个领域:切削工具:用于制造需要**度和高耐磨性的各种切削工具,如铣刀、车刀、钻头、丝锥和齿轮刀具等。模具制造:适用于制造塑料模具和压铸模具,特别是在光学透镜、镜头、汽车灯罩等高精密塑料零件的生产场景。冷作工具:可用于... 【查看详情】
模具钢选材中的技术创新与行业趋势随着制造业升级,模具钢选材呈现高性能化与定制化趋势。例如,ASP 粉末高速钢通过粉末冶金工艺实现合金元素均匀分布,其无方向性的压缩强度和冲击性能使其在精密模具领域替代传统高速钢。在汽车轻量化背景下,铝合金车身覆盖件模具需兼顾铝板成形特性与尺寸回弹控制,此时 国产材料因成本优势逐渐替代进口产品。通过研发 M2... 【查看详情】