其中,砂轮架装有外圆磨削用的砂轮主轴,其轴承为三块瓦式动压轴承。砂轮架的前进、后退和速度由系统控制,通过伺服电机、滚珠丝杠直接带动。此外,数控外圆磨床还可能配备径向量仪等高精度检测装置,以确保加工精度。三、工作原理数控外圆磨床的基本原理是通过数控系统控制工件和磨削工具的相对运动,实现圆柱形零件外表面的高精度磨削。在工作过程中,工件安装在工...
查看详细 >>机床床身、大型模具、铸件等。航空航天和造船:用于加工高精度和高光洁度的零件,如飞机发动机零件、船体结构件等。医疗器械制造:用于加工人工关节、外科器械等医疗零件。此外,立式磨床还广泛应用于金属加工、机械制造、工具制造、汽车零部件制造等多个领域。五、安全操作规程为了确保立式磨床的安全运行,操作人员需要遵守以下安全操作规程:开车前对机床进行一次...
查看详细 >>配备先进控制系统:数控外圆磨床常采用如FANUC、西门子、三菱等公司的先进控制系统。这些系统具有磨削过程程序变换、工件品质管理、机床状态监控、故障自诊断及异常报警等各个方面的控制功能,确保了机床的稳定运行和高效加工。综上所述,数控外圆磨床以其高精度、高效率、灵活性、操作简便、自动化程度高以及完善的安全防护措施等优点,在现代制造业中发挥着重...
查看详细 >>立式磨床通过精细的研磨和抛光来获得所需的精度和质量。大型工件加工:立式磨床的结构特点使其适合加工大型、重型工件,如机床床身、大型模具、铸件等。航空航天和造船:用于加工高精度和高光洁度的零件,如飞机发动机零件、船体结构件等。医疗器械制造:用于加工人工关节、外科器械等医疗零件。此外,立式磨床还广泛应用于金属加工、机械制造、工具制造、汽车零部件...
查看详细 >>智能化功能:现代数控螺杆磨床通常具备工艺参数智能优化、机床参数自整定、主轴振动自动避让等智能化功能。这些功能使得加工过程更加智能、高效,降低了操作难度和成本。高刚性、高耐磨性及抗震性:数控螺杆磨床的床身通常采用整体树脂砂铸件或质量材料制造,结构合理,具有高刚性、高耐磨性及抗震性。这些特性确保了机床在加工过程中的稳定性和耐用性。安全性与环保...
查看详细 >>高精度的砂轮动静压主轴系统,确保了旋转精度高、刚性好的特点。高精度的磨削加工能够满足各种复杂形状的外圆表面磨削需求,确保加工质量。高效加工:数控系统可以存储多个加工程序,实现快速换型,提高生产效率。砂轮线速度高,可达60m/s(特殊订单可达80m/s),进一步提高了磨削效率。灵活性与适应性:数控外圆磨床可以加工各种不同材料的工件,如钢、铸...
查看详细 >>确保机床的正常运行和延长使用寿命。同时,还需要注意检查磨床各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。五、应用领域数控外圆磨床广泛应用于制造业中的精密机械加工领域,主要用于加工各种轴类零件,特别适用于要求高精度、高表面质量的工件。其应用领域包括:汽车工业:用于加工发动机曲轴、减速器齿轮、传动轴等汽车零部件,确保它们的精度和可靠性。航空航天工...
查看详细 >>减小了圆度误差的几率。更易装载和卸载,手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件,用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单。立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上,磨削粉尘不会落入这些运动表面上,减小了磨损,延长了机床的使用寿命。四、应用领域立式磨床在多个领域都有广泛的应用,包括但不限于:机械加工:用于对金属工件进行粗磨削、半精磨削...
查看详细 >>其优点众多,主要包括以下几个方面:机电一体化结构:数控外圆磨床采用机电一体化的结构布局,使得机床刚性好,安装方便。这种结构不仅提高了机床的稳定性,还便于操作和维护。高精度与高刚性:采用高刚度、高精度的砂轮动静压主轴系统,确保了旋转精度高、刚性好的特点。高精度的磨削加工能够满足各种复杂形状的外圆表面磨削需求,确保加工质量。高效加工:数控系统...
查看详细 >>然后磨具或抛光轮在动力及传动装置的驱动下旋转,对工件进行磨削或抛光。三、优点消除了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂的问题,并降低了运动阻力,节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行,方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态。工件直立安装在卡盘中,只需要较小的夹紧力,所以工件变形可能较少,减小了圆度误差的几率。更易装载和卸载...
查看详细 >>打开机器电源并进行控制。加载工具:选择合适的磨削工具并安装到机床上。安装工件:将待加工的螺杆工件安装在机床的工作台上,并夹紧。设置参数:根据加工要求,设置刀具长度偏移、零件偏移XY等参数。载入程序:将预设的CNC程序载入机床控制系统。空转测试:在正式加工前,进行空转测试以确保机床运行正常。运行程序:启动机床,开始加工。监控与调整:在加工过...
查看详细 >>工具制造、汽车零部件制造等多个领域。五、安全操作规程为了确保立式磨床的安全运行,操作人员需要遵守以下安全操作规程:开车前对机床进行一次检查,确保安全装置及防护罩完好,挡板挡好,行程限位器调整正确。工件必须夹牢,顶针顶好、紧固后方可开车。加油、变换齿轮时必须停车。保持电气系统完好、干燥,防止冷却液浇到电器上发生触电事故。机床运转中不得进行测...
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