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随着各行业对防护材料需求的不断提升,PVC 保护膜行业正经历着持续的技术革新与发展升级。在性能方面,企业通过优化配方与生产工艺,不断提升 PVC 保护膜的耐磨损、耐高低温、抗老化等性能,同时开发出更多具备特殊功能的产品,如高透明、超粘、可降解等,以满足不同行业的严苛需求。在生产技术方面,自动...
在使用体验上,科利普透明 OPP 保护膜展现出便捷实用的明显优势。产品采用合理的硬度与柔韧性设计,易于裁剪、贴合,无论是平面还是轻微弧度的表面,都能实现紧密贴合,不易起翘、气泡。剥离时无需借助额外工具,轻轻一撕即可完整剥离,且不会在被保护物体表面残留胶渍,省去了后续清洁的麻烦。同时,保护膜的...
PVC 保护膜具备良好的耐候性,能够适应户外复杂的环境条件,在户外产品防护中展现出明显优势。其耐紫外线性能可有效抵御阳光直射带来的老化、发黄问题,长期暴露在户外仍能保持较好的透明度与物理性能。同时,PVC 保护膜具备一定的耐高低温能力,在 - 20℃至 60℃的温度范围内,不易发生脆裂、软化...
建材装饰领域是 PVC 保护膜的重要应用场景,其防护功能贯穿于建材生产、运输、安装的全过程。瓷砖、地板、门窗等建材产品,表面光洁且易受损,在长途运输或施工现场,PVC 保护膜能有效阻挡泥沙、水泥浆等杂物的刮擦与污染,确保产品出厂时的完好品相。以木地板为例,质优的 PVC 保护膜不仅能防刮耐磨...
OPP保护膜在建材行业也有着广泛的应用,主要用于铝合金门窗、不锈钢板材、装饰面板等建材产品的表面保护。建材产品在生产、加工、运输和安装过程中,表面容易受到划痕、碰撞、灰尘污染等损伤,影响产品的外观和使用性能。贴上OPP保护膜后,能够形成有效的防护屏障,避免上述损伤的发生。例如,铝合金门窗的型...
OPP保护膜的质量检测是保障产品品质的关键环节,需建立全流程的质量检测体系,涵盖原材料检测、生产过程检测和成品检测三个阶段。原材料检测主要针对聚丙烯树脂、添加剂、涂层材料等进行,检测指标包括纯度、熔点、流动性、粘度等,确保原材料符合生产要求。生产过程检测需对熔融挤出的厚片、双向拉伸后的薄膜、...
针对高频使用、易受磨损的产品(如键盘、鼠标、家电按键、公共设施表面等),科利普耐磨保护膜采用高耐磨 PET 基材与特种耐磨涂层,耐磨次数可达 5000 次以上,能有效抵御长期使用过程中的摩擦、按压等损伤,保持产品表面完好。膜体具备良好的弹性与回复性,按压后无压痕,能适配按键、曲面等不规则表面...
部分 PVC 保护膜通过特殊工艺处理,具备良好的防紫外线功能,能有效阻挡紫外线对产品的损害,展现出独特的应用价值。紫外线长期照射会导致产品表面褪色、老化、开裂,尤其是塑料、橡胶、皮革等材质的产品,受紫外线影响更为明显。防紫外线 PVC 保护膜可过滤掉大部分紫外线,减少紫外线对产品表面的辐射,...
建材装饰领域是 PVC 保护膜的重要应用场景,其防护功能贯穿于建材生产、运输、安装的全过程。瓷砖、地板、门窗等建材产品,表面光洁且易受损,在长途运输或施工现场,PVC 保护膜能有效阻挡泥沙、水泥浆等杂物的刮擦与污染,确保产品出厂时的完好品相。以木地板为例,质优的 PVC 保护膜不仅能防刮耐磨...
科利普哑光保护膜采用哑光 PET/PE 基材,表面经过特殊雾面处理,光泽度低于 10%,能有效减少光线反射,避免眩光干扰,为光学元件、显示屏、户外器材等产品提供舒适的视觉体验。膜体具备良好的防刮擦、防指纹性能,表面不易沾染指纹、灰尘,且易于清洁,用普通抹布即可擦拭干净。胶层粘性适中,贴合紧密...
随着行业需求的不断升级,功能性OPP保护膜的研发成为发展趋势,各类具备特殊性能的OPP保护膜不断涌现,拓展了其应用领域。例如,抗静电OPP保护膜通过在薄膜表面添加抗静电涂层,能够有效消除静电,避免静电吸附灰尘,适用于电子元器件、精密仪器等对静电敏感产品的保护;防刮花OPP保护膜通过优化薄膜材...
随着电子行业向小型化、精密化发展,对离型膜的厚度提出了更高要求。科利普电子迎难而上,推出的超薄 PET 离型膜实现了技术上的突破。这款产品厚度可低至数微米,却依然保持了优异的机械强度,不易撕裂或破损。其秘密在于采用了强度较高的 PET 基材和特殊的加工工艺,在减薄厚度的同时,确保了膜的韧性和...
PET离型膜的耐化学性还体现在对高温化学环境的适应上。在120℃的固化炉中,接触环氧树脂、聚氨酯等热固性胶黏剂时,其表面涂层能抵抗未固化胶料中的胺类固化剂侵蚀,避免出现涂层降解导致的离型力骤变。这种高温下的化学稳定性,使其在复合材料成型、汽车涂料烘烤等高温工序中,始终保持可靠的离型性能,成为...
在锂电池生产过程中,科利普电子的离型膜成为不少企业的选择,2024 年锂电池领域销量增长 25%。锂电池的极片制作中,离型膜能防止极片在辊压过程中粘连辊筒,其表面光滑度 Ra≤0.05μm,可减少极片表面的划痕。同时,离型膜的耐温性良好,在电池干燥工序的高温环境下不会出现变形,保障极片尺寸精...
科利普电子的离型膜在胶带生产中发挥着重要作用,2023 年胶带行业客户复购率达 88%。胶带生产中,离型膜作为载体,需要具备稳定的剥离力,科利普电子的产品剥离力波动范围控制在 ±5g/in 内,确保胶带在分切、复卷过程中张力均匀,避免出现胶带拉伸或断裂现象。其残留黏着率≥90%,不会因离型膜...
科利普电子的离型膜凭借丰富的品类和优异的性能,已渗透到多个行业的应用场景中。在电子行业,其 PET 离型膜常用于线路板、显示屏的临时保护,防止生产过程中的刮擦和污染;在包装领域,PE 离型膜则为铝合金制品、不锈钢制品等提供表面防护,确保产品在运输和存储过程中保持完好。网纹结构的离型膜还能应用...
在农业领域,科利普电子的离型膜也有独特应用,2023 年农业相关销量达 30 万卷。在农用薄膜的生产中,离型膜可用于多层薄膜的复合工序,防止薄膜在复合过程中粘连,其透光率超过 92%,不影响农用薄膜的透光性能,保证农作物的光合作用。离型膜的耐老化测试时长超 5000 小时,能抵抗紫外线照射,...
科利普电子材料的低粘保护膜,背胶粘性较低,轻轻一贴就能固定,撕下时非常方便,不会对被保护物品表面造成损伤,也不会残留胶渍。膜体质地柔软,易于裁剪和贴合,适合不规则形状物品的保护。透光率高,不影响物品外观。适用于光学镜片、精密仪器表面、汽车漆面等敏感表面的临时保护,在产品检验、运输过程中使用,...
对于精密电子元器件的生产与储存,静电防护至关重要。科利普防静电PET保护膜通过特殊配方处理,使表面电阻稳定在10^6至10^9欧姆范围内,能有效导走静电荷,避免对集成电路、液晶面板等静电敏感组件产生潜在损伤。其基材洁净度高,无粉尘析出,胶层具备稳定的剥离力,在贴合后能提供可靠的物理防护,剥离...
印刷包装行业中,OPP保护膜常被用作印刷品的表面覆膜材料,能够提升印刷品的质感和耐用性。印刷品如海报、画册、包装盒等,表面覆膜OPP保护膜后,可有效防止印刷图案褪色、磨损,同时增强印刷品的防水、防污性能,使印刷品更易于保存和使用。OPP保护膜的高透明性能够完美展现印刷图案的色彩和细节,不影响...
随着新能源行业的快速发展,科利普针对性研发新能源保护膜,涵盖电池生产、光伏组件、新能源汽车配件等多个应用场景。针对电池生产,推出耐电解液、耐高温的电池极片保护膜,能有效抵御电解液腐蚀,适配电池生产过程中的高温加工工艺;针对光伏组件,研发高透光、耐候性强的光伏玻璃保护膜,既能保护玻璃表面在运输...
针对精密电子元件、光学仪器、超薄金属片等对防护材料厚度有严苛要求的场景,科利普推出超薄 PET 保护膜,膜体厚度可低至 0.02mm,轻薄却不失防护性能。产品采用进口超薄 PET 基材,经过特殊拉伸工艺处理,韧性优异,抗撕裂强度高,能在不增加产品整体厚度的前提下,有效抵御灰尘、刮擦、轻微撞击...
OPP保护膜的粘性涂层技术是决定其贴合性能的重要技术之一,目前主流的涂层材料包括亚克力胶、硅胶等,不同涂层材料的性能差异较大,适配不同的应用场景。亚克力胶涂层的OPP保护膜具有粘性稳定、耐候性好、成本适中的特点,是目前应用较多的类型,适用于电子、家电、印刷等大多数行业的常规防护需求。硅胶涂...
OPP 保护膜的粘性设计具有较强的灵活性,可根据需求调整为低粘、中粘、高粘等不同规格。低粘款常用于光滑塑料表面,如手机壳的临时防护,剥离时无残胶,不会损伤壳面涂层;中粘款适合纸质、木质表面,像书籍封面的防潮保护,贴合牢固且撕取方便;高粘款则可用于部分金属小件的临时固定与防护。这种粘性可控的特...
对比 PET 保护膜,OPP 保护膜的性能差异明显。在硬度上,OPP 保护膜 2H 左右的表面硬度远低于 PET 保护膜的 3H 以上,抗刮擦能力较弱,长期使用易出现划痕;耐温性方面,OPP 保护膜在 50℃以上环境易软化变形,而 PET 保护膜可耐受 70℃左右的温度,更适合有轻微发热的场...
科利普高透明保护膜采用光学级 PET 基材,经过精密涂布工艺处理,膜体透明度高达 96%,雾度低于 1%,能高清呈现被保护物体的表面细节与色彩,完全不影响产品的外观检测、光学性能测试等精密工序。产品表面平整光滑,无任何斑点、气泡、杂质,胶层采用低迁移、高洁净度配方,无胶雾、无残胶,能避免对精...
OPP保护膜在建材行业也有着广泛的应用,主要用于铝合金门窗、不锈钢板材、装饰面板等建材产品的表面保护。建材产品在生产、加工、运输和安装过程中,表面容易受到划痕、碰撞、灰尘污染等损伤,影响产品的外观和使用性能。贴上OPP保护膜后,能够形成有效的防护屏障,避免上述损伤的发生。例如,铝合金门窗的型...
在锂电池生产过程中,科利普电子的离型膜成为不少企业的选择,2024 年锂电池领域销量增长 25%。锂电池的极片制作中,离型膜能防止极片在辊压过程中粘连辊筒,其表面光滑度 Ra≤0.05μm,可减少极片表面的划痕。同时,离型膜的耐温性良好,在电池干燥工序的高温环境下不会出现变形,保障极片尺寸精...
精密电子辅料的模切工序里,双面离型膜是提升效率的隐形平台。50 微米的 PET 基材两面均做电晕处理,表面张力达到 42 达因,能牢固承载泡棉、导电布等辅料。模切时,先通过激光切割将辅料成型在离型膜一面,剥离后再利用另一面的离型特性转移到产品上,省去了传统工艺中的二次定位步骤。某手机厂商的实...
在半导体芯片的封装车间,0.1 微米的灰尘都可能导致元件报废,防静电离型膜正是守护洁净环境的关键。它的基材中混入了导电碳黑,表面电阻稳定在 10^6-10^9Ω 之间,能通过缓慢释放电荷的方式消除静电积累。当自动贴片机抓取芯片载带时,覆盖在表面的雾面防静电离型膜既避免了摩擦产生的静电吸附灰尘...