科利普电子材料的彩色保护膜，有多种颜色可供选择，如黑色、白色、红色、蓝色等，能满足不同用户的个性化需求。膜体采用多层复合结构，颜色均匀稳定，不易褪色，且具有一定的遮盖性，可用于遮盖被保护物品表面的瑕疵。表面经过硬化处理，硬度 3H，能抵抗平常刮擦，背胶粘性适中，贴合牢固，撕下无残留。适用于手...

OPP 保护膜的粘性设计具有较强的灵活性，可根据需求调整为低粘、中粘、高粘等不同规格。低粘款常用于光滑塑料表面，如手机壳的临时防护，剥离时无残胶，不会损伤壳面涂层；中粘款适合纸质、木质表面，像书籍封面的防潮保护，贴合牢固且撕取方便；高粘款则可用于部分金属小件的临时固定与防护。这种粘性可控的特...

PE 保护膜的粘性设计注重 “温和防护”，多为低粘至中粘规格。低粘款粘性通常在 5-10g/in，适合用于光滑的塑料板材、家电外壳等表面，剥离时无残胶残留，不会对表面造成损伤。中粘款粘性在 15-30g/in，适用于金属、木质等略粗糙的表面，如钢板、实木家具等，贴合后能牢固附着，抵御日常摩擦...

防静电保护膜是电子元器件、精密仪器生产和运输过程中不可或缺的防护材料，其主要作用是有效控制静电产生，避免静电对精密电子部件造成损伤。静电是电子制造业的主要隐患之一，轻微的静电放电即可击穿芯片、集成电路等精密部件，导致产品报废或性能下降。防静电保护膜通过两种方式实现防静电功能：一是在基材中添加...

PET 保护膜以聚对苯二甲酸乙二醇酯为基材，凭借出色的物理性能成为防护材料中的常用选择。其表面硬度普遍达到 3H 以上，能有效抵御日常刮擦，即使用普通硬物轻划也不易留下痕迹。透光率是其另一大亮点，质优 PET 保护膜透光率可超 92%，覆盖在屏幕等光学部件上时，几乎不影响视觉效果。同时，它具...

在保护膜行业同质化严重的当下，科利普电子以创新应用打破 “单一防护” 的刻板印象，让保护膜成为多领域的 “功能载体”。在 5G 通信设备领域，科利普针对基站射频模块散热难题，研发出高透光散热复合保护膜。其将 PET 基材与纳米散热涂层结合，既保持 92% 以上透光率，又能将模块工作温度降低 ...

科利普电子材料的自修复保护膜，采用具有记忆功能的弹性材料制作，当表面出现轻微划痕时，在一定温度和时间条件下能自行修复，恢复平整光滑的状态。膜面透明度高，透光率超过 92%，不会影响屏幕的显示效果，同时还具有一定的防紫外线功能，能减少紫外线对屏幕的老化作用。背胶采用硅胶材质，粘性温和，既能牢固...

建筑保护膜是建筑施工过程中用于保护建筑构件、装修材料的临时防护材料，能有效避免施工过程中的碰撞、刮擦、污染等损伤，保障工程质量。其应用场景多，包括门窗、瓷砖、地板、墙面、玻璃等多个部位，根据保护对象的不同，可分为门窗保护膜、瓷砖保护膜、地板保护膜等品类。门窗保护膜通常采用 PE 或 PVC ...

科利普电子材料的防静电保护膜，在膜体生产过程中加入了防静电剂，使膜面具有稳定的防静电性能，表面电阻值在 10^8Ω 至 10^11Ω 之间，能有效释放静电，避免静电对电子元件造成损害。膜面光滑平整，无气泡、无杂质，能紧密贴合被保护物品表面，防止灰尘进入。背胶为防静电胶水，不会产生静电转移现象...

手表保护膜是针对手表表面、表壳等精密部件设计的防护产品，能有效保护腕表免受日常磨损、划痕和污渍困扰，尤其适合名贵腕表和运动腕表。其主要分为表盘保护膜、表壳保护膜、表带保护膜等，根据手表的材质和款式定制生产。表盘保护膜通常采用超薄钢化玻璃或 TPU 材质，厚度只有 0.1-0.3mm，贴附后不...

PP 材质保护膜的耐化学性能较为突出，能抵抗常见的油脂、溶剂等物质的侵蚀，在接触到少量油污或清洁剂时，不会出现溶解、变色等现象，保持膜体的完整性和保护性能。这一特点使其在机械零件、塑料外壳等可能接触到油污的物品保护中表现出色。背胶采用低至中等粘性的环保胶水，粘贴过程简单，只需轻轻按压就能固定...

建筑保护膜是建筑施工过程中用于保护建筑构件、装修材料的临时防护材料，能有效避免施工过程中的碰撞、刮擦、污染等损伤，保障工程质量。其应用场景多，包括门窗、瓷砖、地板、墙面、玻璃等多个部位，根据保护对象的不同，可分为门窗保护膜、瓷砖保护膜、地板保护膜等品类。门窗保护膜通常采用 PE 或 PVC ...

医疗包装的无菌防静电屏障：静脉留置针的包装里，防静电离型膜正进行着一场隐形守护。采用医用级 PE 基材，通过添加非离子型抗静电剂，既满足了生物相容性要求，又能防止撕开包装时的静电火花点燃麻醉气体。膜表面的雾面处理让印刷的灭菌指示标志更清晰，而 0.01% 的杂质含量控制，确保撕开时不会产生脱...

为提升性能，离型膜常需进行表面处理，除基础的电晕处理外，还有抗静电处理和防刮处理。抗静电处理通过涂布抗静电剂（如季铵盐类），使膜表面电阻降至 10^8-10^11Ω，避免电子行业中静电吸附灰尘导致的产品缺陷。防刮处理则在离型层表面增加硬化涂层（硬度可达 3H 以上），提升耐磨性，适用于需要多...

电子行业是离型膜的重要应用领域，尤其在柔性线路板（FPC）和显示屏制造中发挥关键作用。在 FPC 生产中，离型膜作为载体，承载胶粘层与铜箔复合，经压合后剥离，确保线路图案准确成型。其耐高温特性（通常需耐受 150℃以上高温）可应对回流焊等工序。在 OLED 显示屏制造中，离型膜用于保护偏光片...

PET 离型膜的耐化学性源于其基材特性与表面处理的协同作用，在各类工业环境中展现出对多种化学物质的稳定抵抗能力。从基材来看，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）分子结构中含有稳定的酯键和苯环，这种化学结构使其对多数有机溶剂、酸碱溶液具有天然耐受性。经测试，在 25℃条件下，PET 基材浸泡于浓度 ...

液晶显示屏的偏光片贴合工序中，PET 离型膜肩负着双重光学保护使命。25 微米的光学级 PET 基材，雾度控制在 1% 以下，透光率高达 92%，表面经过硬涂层处理，铅笔硬度达到 3H，能有效抵御搬运过程中的划伤。贴合时，离型膜一面与偏光片的压敏胶层紧密结合（剥离力 8-12g/in），另一...

精密电子辅料的模切工序里，双面离型膜是提升效率的隐形平台。50 微米的 PET 基材两面均做电晕处理，表面张力达到 42 达因，能牢固承载泡棉、导电布等辅料。模切时，先通过激光切割将辅料成型在离型膜一面，剥离后再利用另一面的离型特性转移到产品上，省去了传统工艺中的二次定位步骤。某手机厂商的实...

RFID 电子标签的生产线上，PET 离型膜是保证标签精度的重要载体。采用 12 微米厚的双向拉伸 PET 基材，经硅酮涂层处理后，表面张力稳定在 38-40 达因，能准确承载厚度只 5 微米的铝制天线。在高速印刷过程中，膜材的抗张强度达到 250MPa，即使以 400 米 / 分钟的速度运...

站在行业发展的新起点，科利普电子的离型膜业务正朝着更广阔的方向迈进。随着新能源等领域的崛起，对离型膜的性能提出了更高要求，例如更高的耐温性、更强的抗老化能力等。科利普电子已着手布局研发，计划在现有技术基础上，开发适配新场景的离型膜产品。同时，企业将继续深化自动化生产升级，通过智能化设备提升生...

PE 离型膜在食品包装领域筑起了一道隐形的安全防线。采用食品级低密度聚乙烯（LDPE）为基材，经挤出吹塑工艺制成，厚度控制在 20-50 微米之间，表面张力稳定在 32-36 达因。它覆盖在自粘式食品封口贴的胶层表面，既能防止黏合剂与包装纸粘连，又能在接触高温食品时（如刚出炉的面包）保持化学...

科利普电子的离型膜在智能家居产品生产中表现出色，2024 年智能家居领域客户增长 18%。在智能手环、智能手表等小型电子设备的外壳贴膜生产中，离型膜能准确贴合外壳曲面，其剥离力稳定在 5-100g/in，便于后续贴膜的剥离和安装。离型膜的厚度可选范围广，能适应不同厚度的外壳设计，且表面张力适...

航空引擎高温区的可靠隔离：航空发动机内部燃烧区域，温度飙升至 1000℃以上，在如此极端环境下，耐高温离型膜成为保护发动机部件的关键材料。由芳纶纤维与高性能氟树脂复合制成的离型膜，具备优良的耐高温、耐化学腐蚀性能。它覆盖在发动机叶片、燃烧室等部件表面，一方面阻止高温燃气对部件的直接侵蚀，另一...

在双面胶带的生产线上，双面离型膜如同一位准确的双面舞者，完美平衡着上下胶层的剥离力。它的基材多采用 100 微米厚的 PET 薄膜，两面分别涂覆不同配方的硅胶涂层 —— 接触丙烯酸胶的一面剥离力控制在 5-8g/in，而贴合橡胶胶的另一面则设定为 15-20g/in。这种差异化设计让胶带在自...

PE 离型膜在食品包装领域筑起了一道隐形的安全防线。采用食品级低密度聚乙烯（LDPE）为基材，经挤出吹塑工艺制成，厚度控制在 20-50 微米之间，表面张力稳定在 32-36 达因。它覆盖在自粘式食品封口贴的胶层表面，既能防止黏合剂与包装纸粘连，又能在接触高温食品时（如刚出炉的面包）保持化学...

展望未来，离型膜将在前沿技术的带领下不断创新发展，迎来更加广阔的前景。随着纳米技术的发展，离型膜有望实现纳米级的表面处理，进一步提升其离型性能和阻隔性能。例如，在一些高级包装领域，纳米技术处理的离型膜能够更好地阻隔氧气和水分，延长产品的保质期。同时，随着智能化制造的兴起，离型膜可能会与传感器...

在半导体芯片的封装车间，0.1 微米的灰尘都可能导致元件报废，防静电离型膜正是守护洁净环境的关键。它的基材中混入了导电碳黑，表面电阻稳定在 10^6-10^9Ω 之间，能通过缓慢释放电荷的方式消除静电积累。当自动贴片机抓取芯片载带时，覆盖在表面的雾面防静电离型膜既避免了摩擦产生的静电吸附灰尘...

科利普电子的离型膜在印刷行业有着独特优势，2023 年印刷企业使用量达 80 万卷。在不干胶印刷中，离型膜作为底纸，能承受印刷过程中的压力和油墨侵蚀，其透光率超过 92%，便于印刷后的质量检测，可清晰观察图案和文字的印刷效果。离型膜的摩擦系数≤0.3，在印刷机上的滑动性能良好，能保证印刷速度...

人造革的压花工艺里，PE 离型膜是准确复刻纹理的关键模具。采用高密度聚乙烯（HDPE）经流延工艺生产，表面经过电晕处理后压印出仿真皮纹理，纹路深度控制在 5-10 微米。在压花机中，离型膜与 PVC 革基在 120℃、0.3MPa 压力下贴合，冷却后剥离时，能将纹理完整转移到革面，且不会残留...

新能源行业中，离型膜在锂电池和光伏组件生产中应用普遍。锂电池制造中，离型膜作为隔膜的载体，辅助电极材料涂布，经干燥后剥离，确保隔膜表面涂层均匀，提升电池的充放电效率和安全性。光伏组件生产时，离型膜用于 EVA 胶膜的成型，耐高温特性（耐受 180℃以上）可应对层压工序，且离型膜的低污染性避免...