SMT贴片工艺流程:制程描绘:外表黏着拼装制程,特别是对准细小距离组件,需求不断的监督制程,及有体系的检视。举例说明,在美国,焊锡接点质量标准是根据IPC-A-620及国家焊锡标准ANSI/J-STD-001。知道这些原则及标准后,描绘者才干研宣布契合工业标准需求的产物。量产描绘:量产描绘包含了一切大量出产的制程、拼装、可测性及可*性,并... 【查看详情】
SMT人才的需求强劲,业内行家在谈到我国对于SMT人才的需求时,兴奋的同时又感到担忧,他说:“近的5年,是SMT在我国发展快的时期,引进了大量生产线,产能规模扩大了3倍以上,新加入的技术/管理人员超过10万人,大多数企业只能从事低端和低附加值产品的加工。”鉴于SMT是一门综合性的工程科学技术,需要具备系统的理论知识和实践经验,才能成为合格... 【查看详情】
FPC生产工艺表面处理:沉金、防氧化、镀金、喷锡外形处理:手工外形、CNC(数控机床)切割、激光切割,基材铜厚:1/3盎司、1/2盎司、1盎司、2盎司、4盎司,线宽线距:较窄0.065mm,根据柔性电路板的材质的特性及较多应用的领域,为了更有效节省体积和达到一定的精确度,使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。... 【查看详情】
SMT贴片贴片工艺:单面组装,来料检测=>丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干(固化)=>回流焊接=>清洗=>检测=>返修。双面组装:来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干=>回流焊接(对B面=>清洗=>检测=>返修)。来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘... 【查看详情】
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷电路板)具有以下特点:1.可靠性:PCB采用了专业的设计和制造工艺,具有较高的可靠性和稳定性。相比于传统的点对点布线,PCB可以减少电路故障和连接问题。2.紧凑性:PCB可以将电子元件、电路连接和信号传输集成在一个板上,实现电路的紧凑布局,节省空间。3.可重复性:PCB的制造过程采用标准... 【查看详情】
为了避免SMT贴片元件过热和焊接不良,可以采取以下措施:1.适当选择元件封装:选择适合设计要求的元件封装,尽量选择具有良好散热性能的封装,如QFN、LGA等。避免选择封装过小或散热性能差的元件。2.合理布局和散热设计:在PCB设计中,合理布局元件,避免元件之间过于密集,以便散热。同时,考虑散热设计,如增加散热铺铜、设置散热孔等,提高PCB... 【查看详情】
PCB的高速信号传输和时钟分配面临以下挑战:1.信号完整性:高速信号传输需要考虑信号的完整性,包括信号的传输延迟、时钟抖动、串扰等问题。这些问题可能导致信号失真、时序错误等。2.信号耦合和串扰:在高速信号传输中,不同信号之间可能会发生耦合和串扰现象,导致信号失真。这需要采取合适的布局和屏蔽措施来减少耦合和串扰。3.时钟分配:在设计中,时钟... 【查看详情】
在实际电路设计中,不是每个PCB板子都是有足够的空间让我们来做寂静区,那么,在空间不允许的时候,我们该如何进行设计呢?A、使用变压器或者信号隔离元件进行设计。我们常用CMOS或者晶体三极管等元件构成的电路分离就是该意义。B、信号进入模块之前通过滤波电路。这种方法是预防ESD的常用方法,将它放在这里,也是考虑到这种方法能起到消除噪声(ESD... 【查看详情】
SMT贴片作为一种主流的电子元件安装技术,其未来发展趋势可以从以下几个方面来考虑:1.小型化和高集成度:随着电子产品的不断发展,对于电路板的尺寸和重量要求越来越高。未来SMT贴片技术将更加注重小型化和高集成度,通过减小元件尺寸、提高元件密度和增加多层PCB等方式,实现更紧凑的电路板设计。2.高速和高频率:随着通信和计算技术的不断进步,对于... 【查看详情】
PCB功能区分:元器件的位置应按电源电压、数字及模拟电路、速度快慢、电流大小等进行分组,以免相互干扰。电路板上同时安装数字电路和模拟电路时,两种电路的地线和供电系统完全分开,有条件时将数字电路和模拟电路安排在不同层内。电路板上需要布置快速、中速和低速逻辑电路时,应安放在紧靠连接器范围内;而低速逻辑和存储器,应安放在远离连接器范围内。这样,... 【查看详情】
FPC板的高密度尺寸的关系:多数FPC公司上的产品,传统软板材料,主要是以PI膜/接着剂/铜箔之三层结构为主,许多柔性电路板会考虑温度,所以设计上估计许多,也有注意抗氧化。无胶FPC软板基材其它的特性还包括可降低基材厚度,符合轻薄短小趋势,此外因为蚀刻后氯离子的残留量低,降低了离子迁移性,也啬了细线路的长期信赖性。FPC通电后高温,可能会... 【查看详情】
柔性电路板(fpc)是电子产品中电路元件和器件的支撑件,它提供电路元件和器件之间的电气连接。随着电于技术的飞速发展,FPC的密度越来越高,考虑到FPC的兼容性,许多公司在电路板的焊接端点上以浸染的方式覆盖上一层抗氧化预焊皮膜,保护FPC的抗氧化性质,在FPC的其它基础上考虑元件之间的兼容性。FPC设计的好坏对抗干扰能力影响比较大。因此,在... 【查看详情】