受材料基因组计划等前沿思潮驱动,新型锆合金棒如雨后春笋般问世。科研人员大胆引入铌、钽、稀土元素等新成员,经精巧调配元素比例与加工工艺,实现性能的定制化。比如,含铌、钽的锆合金棒耐高温性能,适配航空发动机热端部件;含稀土元素的则在化工极端腐蚀介质里稳如磐石,守护反应釜稳定运行;医用方向的锆合金棒,经严格生物相容性筛选,开启植入人体辅助的新路... 【查看详情】
随着战后科技的迅速复苏,电弧熔炼、电子束熔炼等先进技术如雨后春笋般涌现,给锆棒的发展带来了转机。这些新型熔炼手段能够有效去除锆中的杂质,大幅提升其纯度,使得锆棒的质量有了质的飞跃。与此同时,电动螺旋压力机、摩擦压力机开始逐步取代原始的人力锻锤,锻造过程变得更加可控,锆棒的尺寸精度也从以往的粗略状态,逐渐提升至厘米级的相对精细。在核工业领域... 【查看详情】
自由锻造灵活性高,适用于小批量、异形锆棒生产。将加热好的锆坯放在空气锤、摩擦压力机等锻造设备砧座上,工人操纵工具锻打。凭借经验与眼力,控制打击力度、方向,逐步塑造锆棒雏形。但该工艺精度有限,产品尺寸公差大,内部组织均匀性稍差,后续常需大量机械加工修正,多用于对尺寸精度要求不高的锆棒初步成型。模锻是规模化生产高精度锆棒优先。设计制造精密模具... 【查看详情】
锻造后的锆棒常需进行机械加工,车削、磨削等工序让锆棒达到终设计尺寸精度,表面粗糙度满足使用要求。部分锆棒还需表面处理,如酸洗钝化增强耐蚀性,或是镀覆功能性涂层,提升耐磨、耐高温性能。对于特殊用途锆棒,像医疗植入用的,还会进行生物活性处理,促进植入人体后与组织融合。外观检测首当其冲,肉眼、放大镜查看锆棒表面有无裂纹、砂眼、气孔等明显缺陷;尺... 【查看详情】
航空航天发动机是飞行器的动力部件,其工作环境极为恶劣,高温、高压、高速气流以及强烈的振动等因素对发动机部件的材料和连接方式提出了极高要求。锆丝在发动机高温部件的连接中发挥着重要作用。在发动机的燃烧室和涡轮部位,温度可高达数千摄氏度,传统的连接材料难以在这样的高温环境下长时间保持连接强度和可靠性。锆丝由于其耐高温性能,能够承受发动机高温部件... 【查看详情】
锆作为一种化学元素,才刚刚开始被科学家们深入研究。彼时,第二次世界大战的阴云催生了核能开发的迫切需求,科研人员如同在黑暗中摸索,急切地寻找能适应核反应堆特殊环境的材料。锆,因其独特的低中子吸收截面特性,意外地进入了核工业的视野。不过,这一时期的锆棒生产条件极为简陋,基本依赖于传统的手工锻造作坊。简陋的加热炉难以精细把控温度,人力驱动的锻锤... 【查看详情】
细小均匀的晶粒结构能够提高锆丝的强度和韧性,通过控制加工工艺中的变形量、退火温度等参数,可以实现对晶粒尺寸的调控。晶界作为原子排列不规则的区域,其结构和化学成分对锆丝的耐腐蚀性有影响。在一些锆合金丝中,通过添加合金元素在晶界形成稳定的化合物,能够有效阻止腐蚀介质沿晶界渗透,提高材料的整体耐腐蚀性。在核性能方面,研究表明晶界的结构和缺陷会影... 【查看详情】
风力发电设备工作环境较为恶劣,面临着风沙、湿度、温度变化等因素的影响。锆丝制造的齿轮箱零件能够提高齿轮箱在恶劣环境下的运行可靠性和抗疲劳性能,减少齿轮磨损和故障的发生。在发电机绕组材料方面,锆丝的良好导电性和耐腐蚀性有助于提高发电机的发电效率和使用寿命,保障风力发电设备的稳定运行,为清洁能源的生产提供了有力支持。海洋工程领域面临着海水腐蚀... 【查看详情】
除核反应堆部件外,核电厂辅助系统也离不开锆棒。在核燃料后处理车间,锆棒用于制造输送管道、反应容器内衬等,抵御放射性物质残留与化学试剂侵蚀。在核电厂冷却循环系统,锆棒作为冷却水管支撑件,耐辐照、抗水流冲刷,保障冷却系统顺畅运行,维持核电厂整体运行温度稳定,确保核电能持续、安全输出。电子真空器件如显像管、真空电子管,内部需维持高真空环境,支撑... 【查看详情】