部分应用场景下,需对钛镍记忆合金丝做表面处理。医用领域,可能镀覆生物相容性涂层,如羟基磷灰石涂层,促进与人体骨骼、组织融合;在腐蚀环境应用,采用化学镀、电镀手段施加耐蚀涂层,像镀镍、镀铬,抵御外界介质侵蚀,延长丝材使用寿命。外观检测,肉眼与放大镜结合查看表面有无裂纹、砂眼、划伤;尺寸检测用高精度量具,如千分尺、激光测径仪,严格把控丝材直径... 【查看详情】
全球钛、镍资源分布不均,质量矿源垄断拉高原料成本,熔炼与加工设备昂贵,能源消耗大,复杂工艺耗时久,导致丝材成本降不下来,在大众消费领域应用受限,急需资源拓展与工艺革新破局。整个生产流程工艺复杂,参数繁多且敏感,经验积累极为重要,可高校相关专业课程实践少,企业老工匠稀缺,新员工培养周期长,工艺传承断层,阻碍新技术推广与产业升级。原料成分波动... 【查看详情】
借鉴基因编辑理念,未来有望构建 “材料基因库”,快速筛选、组合钛镍合金元素与微观结构基因,像定制生物基因般精细设计合金丝性能,大幅缩短研发周期,催生超级性能合金丝,满足超高温、强辐照、高生物活性等极端需求。与量子技术、脑机接口等前沿学科深度融合,钛镍记忆合金丝变身量子计算超导调控部件,或是脑机接口植入电极,借助自身特性保障量子态稳定、神经... 【查看详情】
大数据、人工智能融入生产流程,从原料配比、熔炼参数到拉丝速度调控,实现智能优化,机器人参与高危、重复劳动,不仅提高生产效率,还能稳定产品质量,减少人为误差。研发低能耗熔炼方法,探索环保型润滑剂、清洗剂,减少生产过程污染物排放,契合全球环保大趋势,也降低企业环保成本,拓展可持续发展空间。随着纳米技术、量子材料兴起,与之融合有望创造性能更的记... 【查看详情】
在航空航天工程里,飞行器的智能结构设计离不开钛镍记忆合金丝。机翼前缘、后缘等部位采用合金丝编织的智能蒙皮,能实时感知外界气流温度、压力变化。当遭遇气流冲击或飞行姿态改变时,合金丝依据记忆效应迅速做出响应,微调蒙皮形状,优化机翼气动外形,降低飞行阻力,提高燃油效率,延长飞行器航程。在航天器重返大气层时,这种智能蒙皮还能自适应高温、高压环境,... 【查看详情】
传统烧结技术正被一系列创新方法所革新。超快速烧结技术如闪烧(FlashSintering)可在几秒至几分钟内完成烧结过程,能耗降低80%以上。这种通过电场辅助的烧结机制特别适用于纳米粉末,能有效抑制晶粒长大,获得超细晶结构。美国麻省理工学院开发的连续闪烧系统,已能实现烧结管的连续化生产,显著提高了制造效率。微波烧结技术从实验室走向工业化应... 【查看详情】
有了质量稍稳的合金丝,一些大胆的应用试点项目启动。在牙科领域,钛镍记忆合金丝制成的正畸弓丝初次亮相,相较于传统钢丝,它的超弹性让患者复诊间隔拉长,矫治过程更舒适,引发牙科行业小范围关注;在工业上,部分精密仪器厂试用合金丝制作弹性元件,感受其独特性能带来的产品性能提升,虽未大规模铺开,但积累了宝贵的使用反馈。科研机构借助新兴的微观分析技术,... 【查看详情】
非晶合金(金属玻璃)粉末的应用为烧结管带来性性能提升。与传统晶态金属相比,非晶合金具有更高的强度、更好的耐腐蚀性和独特的物理化学性能。通过优化成分配比和采用快速凝固技术制备的非晶合金粉末,已成功用于制造具有特殊功能的烧结管。例如,Zr基非晶合金烧结管在生物医学领域显示出优异的骨整合性能和性;Fe基非晶合金烧结管则因其软磁特性在电磁过滤系统... 【查看详情】
场辅助烧结技术将取得重大突破。除现有的微波烧结和放电等离子烧结外,更高效的激光冲击烧结技术正在麻省理工学院(MIT)实验室测试,该技术利用超短脉冲激光产生的冲击波实现粉末颗粒间的原子级结合,可在室温下完成烧结过程。另一项有前景的技术是超声波辅助烧结,通过高频机械振动降低烧结活化能,英国诺丁汉大学的研究显示该技术可使烧结温度降低200-30... 【查看详情】
常规烧结:在合适温度和气氛(氢气、氮气、真空等)下加热成型坯体,使粉末颗粒结合,提高密度和强度。氢气气氛除杂质,氮气防氧化,真空适用于对氧含量要求高的材料。对于一些对性能要求相对不高的普通金属粉末烧结板,常规烧结方法较为常用。热压烧结:烧结时施压,在设备中进行,模具用石墨等材料。能降低烧结温度、缩短时间,获得更高密度和性能的制品,常用于高... 【查看详情】