上色机普通的选型办法1.产品上色轨迹：是直线、点、圆形等，不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色，能够选择圆形上色机，其他上色轨迹选择台式自动上色机。2.产品上色范围：上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。3.产品上色位置精度：上色位置请求精度在0.05mm...

全自动上色机拥有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势，可以替代人工6-8人工作，能够提高生产效率，降低生产成本，解决人工点胶难，慢，人工点胶不均匀，人员管理等难题。还可以根据不同的要求来改装或是定制不同的机型，满足对加工这块的诸多要求。上色量的大小是由上色机在上色过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上色量就越大，这样就可以保证有...

电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻产品目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激...

金属蚀刻机加工技术的工艺流程：工艺流程一般因金属种类的不同而不同，而基本的工序是：金属蚀刻板→除油→水洗→浸蚀→水洗→干燥→丝网蚀刻→干燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→干燥→软布抛(擦光)光→喷涂透明漆→干燥→检验→成品包装。金属蚀刻机常用的材料：较好不锈钢、金属...

蚀刻网产品精度高，是目前替代日本生产的良好选择。对于0.1mm宽的缝隙，一般用的蚀刻材料可以是不锈钢或铜或者其它合金材料，但是，蚀刻加工0.1mm宽的缝隙，其材料厚度不能超过0.1mm。蚀刻网使用材料：我们一般使用0.03mm,0.05mm,0.08mm厚度的材料进行蚀刻加工。其缝隙光滑，平整。蚀刻网一般使用在一些高精密产品上，是较好精密...

激光晒版机以其高精度、高效率的特点，在印刷制版领域掀起了一场改变。它采用激光作为光源，通过计算机精确控制，能够在各种版材上实现高精度、高质量的图文转移。这种晒版机适用于各种印刷领域，如报纸印刷、商业印刷等。其曝光速度快、精度高，能够确保晒出的版面线条清晰、网点细腻，满足高质量印刷的需求。同时，激光晒版机还具有操作简便、自动化程度高等优点，...

蚀刻网简介：蚀刻网是指使用腐蚀性液体或者激光雕刻等手段，对金属板材进行蚀刻，从而形成的镂空网。用于集成电路印刷，荧光屏电子格栅，精确过滤，微电极元件等。材料：较好不锈钢、金属、合金薄板或带、一般厚度为0。5mm。制作工艺：化学法浸蚀。技术标准：机械制作的较小的丝径0。02mm，蚀刻面积为500mm*600mm,材料厚度为0。02mm-0。...

蚀刻机的张力均匀，图案精度高，使用寿命长，要满足这些要求其实也不难，主要是如何选择蚀刻机的原材料很重要，其次是拥有先进科学精湛的蚀刻机生产工艺，其次是蚀刻机的生产环境，要做到无尘，温湿度的控制。具备了以上几个条件，对生产制造精密蚀刻机就容易多了。在选择丝网时可根据原稿的精度、承印物的形状及印刷基本要求来确定丝网的种类。一般丝网按其材质不同...

金属蚀刻网是指使用腐蚀性液体或者激光雕刻等手段，对金属板材进行蚀刻，从而形成的镂空网。用于集成电路印刷，荧光屏电子格栅，精确过滤，微电极元件等。金属蚀刻网原材料：较好不锈钢、金属、合金薄板或带、一般厚度为0.5mm。制作工艺：化学法浸蚀。金属蚀刻网技术标准：机械制作的较小的丝径0.02mm，蚀刻面积为500mm*600mm,材料厚度为0....

丝印晒版机是专为丝网印刷领域设计的制版设备。它采用高效的光源和精确的曝光系统，确保了图像在丝网上的精确还原。该设备适用于各种材质的丝网，能够满足不同客户的个性化需求。丝印晒版机不只操作简便，而且制版速度快，提高了生产效率。同时，其出色的制版效果也为印刷品的质量提供了有力保障。激光晒版机利用激光技术实现图像的精确曝光，具有分辨率高、制版速度...

金属蚀刻网的方式根据工件于溶液的接触形式主要有两种，即喷淋式蚀刻和侵泡式蚀刻。蚀刻方式的选择的原则有以下两种。生产量：喷淋式蚀刻效率高、速度快、精度高，适合于有一定批量的生产，生产易于实现自动化控制，但是设备投入大，同时也不适宜对异形工件及大型工件的蚀刻；侵泡式蚀刻设备投入小，蚀刻方便，使用工件范围广。工件形状及大小：对于大型工件由于受设...

蚀刻是指将材料使用化学反应或物理撞击作用去除无用部分形成需要的花纹和形状的技术，蚀刻加工技术现在应用普遍，采用蚀刻工艺可以生产各种精密度极高的电子零件、引线框架等，成本低、工艺好深受广大消费者的喜爱。虽然蚀刻加工技术应用普遍，但是仍然有许多的人不了解蚀刻加工技术，认为蚀刻加工就是化学蚀刻加工技术一种，其实不然，蚀刻加工技术分为3类，分别是...