绘模具图:一、当把成品图调进模图时,成品图必须乘缩水。(模具尺寸=产品尺寸×缩水)必须把成品图MIRROR(镜射)一次,即模圈里的成品图是反像的(成品是完全对称的除外)在前模,应把不属于前模的线条删除在后模,应把不属于后模的线修删除。二、成品在模具里应遵循分中的原则,特别是对称的,成品如果不分中,到工场加工时很可能出错。三、所有枕位之模具...
查看详细 >>CNC精密五金配件加工的基础知识涵盖了多个方面,以下是关键内容的归纳:1、定义与特点:CNC精密五金配件加工是利用计算机数控(CNC)技术进行五金配件的高精度加工。其特点在于加工精度高、效率高、自动化程度高,且能加工复杂形状和尺寸的工件。2、加工流程:包括加工前的准备工作(如确认程序单、准备刀具)、工件的装夹与定位、刀具的装夹与对刀、正式...
查看详细 >>cnc加工顺序的安排应遵循什么原则?加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:1、上道工序的cnc加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。2、先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。3、以相同定位、夹紧方式或同一把刀cnc加...
查看详细 >>市面上弯管机这么多,为什么大家爱选全自动弯管机呢?其实全自动弯管机的这5点说明了答案。这期小编就来和大家聊聊我对全自动弯管机的认识,一起来看看吧。1、可满足多种弯管需求,全自动弯管机是靠PLC控制的,有多种不同弯曲角的预制,不仅可以弯管,而且可以实现多个弯管的功能。而且它可以操作单个弯管工件,也可以同时操作多个弯管工件。2、可大幅提高生产...
查看详细 >>操作中规则:1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。5、调整机床或...
查看详细 >>接交班:1)确认上班次的作业情况,包括加工情况,模具情况等。2)确认上班次设备工作是否正常。3)其他交接与确认,包括图纸、程序单、刀具、量具、夹具等。工作场所的整理:1)按照5S要求执行。2)刀具、量具、夹具、工件、工具等分类摆放整齐。3)机床的清洁。4)工作场所地面的清洁。5)已加工刀具、闲置工具、量具的回仓。6)已加工工件送品检或相应...
查看详细 >>模具零件加工工艺:模具零件的加工是制造业中非常关键的环节,它涉及到产品的精度、质量和生产效率。本文将简要介绍模具零件加工工艺的基本步骤和注意事项,以帮助读者更好地了解这一过程。模具零件加工前的准备:在进行模具零件加工之前,首先要对零件进行详细的设计和分析,确定其结构、尺寸和精度要求。然后,根据设计要求选择合适的材料和热处理工艺,以确保零件...
查看详细 >>本文将深入探讨精密金属零件加工的奥秘,从基础概念、技术分类、工艺流程到未来趋势,全方面解析这一领域的精髓。精密金属零件加工概述:精密金属零件加工,简而言之,是指利用先进的加工设备和技术,对金属材料进行高精度、高表面质量的切削、成型或改性处理,以生产出符合特定设计要求的产品。这些零件普遍应用于航空航天、汽车制造、医疗器械、电子设备、精密仪器...
查看详细 >>CNC加工中心是一种高度自动化的机床,其全称是“Computer Numerical Control”加工中心,即计算机数字控制加工中心。以下是关于CNC加工中心的主要特点和概述:定义与组成:CNC加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床,主要由机械设备与数控系统组成。它自备刀库,具有自动换刀功能,使得工件一次装夹后可以连续进行多种加工...
查看详细 >>异形镶件加工工艺:工艺1:1)线切割加工:中丝割外形尺寸割准(A/B视图),拉片,厚度留余量磨床,成型处开粗;2)磨床加工:磨厚度、斜度,成型;3)放电加工;4)抛光加工。工艺2:1)线切割加工:中丝割外形、镶件孔,尺寸割准(C视图),挂台及成型处开粗;2)磨床加工:磨高度、挂台、斜度,成型;3)放电加工;4)抛光加工。斜顶加工工艺:1)...
查看详细 >>除了以上基本流程外,注塑模具加工还需要注意以下几点:1.材料选择,注塑模具加工需要使用强度高、高耐磨、高热稳定性的材料,如工具钢、高速钢、硬质合金等。材料的选择需要根据产品需求和模具工作条件来确定,以确保模具具有足够的寿命和稳定性。2.加工精度,注塑模具加工需要高精度的数控机床和磨床,以确保模具的精度和表面质量。加工过程中需要进行多次检测...
查看详细 >>切削用量的确定:切削用量包括主轴转速(切削速度)、背吃刀量、进给量。对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量,并应编入程序单内。合理选择切削用量的原则是,粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合...
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