经编机梳栉的防碰撞保护装置是设备安全运行的重要保障。经编机运转速度较高,梳栉摆动频率快,一旦导纱针与织针发生碰撞,可能造成大面积断针和导纱针损坏。现代经编机通常配备碰撞检测传感器,当梳栉与织针发生轻微接触时,传感器立即发出信号使机器紧急停车,减少损伤程度。碰撞保护装置需要定期测试其灵敏度,确保在发生碰撞时能够可靠动作。操作工在日常巡检中应...
查看详细 >>经编机沉降片在编织弹性网眼织物时的综合控制难度较大。弹性网眼织物同时具有弹性和透孔特性,通常采用氨纶作为弹性纱线,配合锦纶或涤纶编织网眼组织。沉降片需要同时握持弹性纱线和网眼组织纱线,两种纱线的弹性差异较大,对沉降片握持力的要求不同。弹性纱线回缩力大,需要沉降片提供较大的握持力,而网眼组织中的线圈转移又要求沉降片能够适时释放线圈。沉降片的...
查看详细 >>经编机沉降片在编织双梳或多梳组织时的作用有所不同。前梳栉形成的线圈位于织物正面,后梳栉形成的线圈位于织物背面,沉降片需要同时握持来自不同梳栉的多根纱线形成的旧线圈。多梳情况下旧线圈层数增多,沉降片片鼻的握持负担加重,如果沉降片磨损或运动不到位,容易出现内层线圈滑脱形成破洞。编织衬纬组织时,衬纬梳栉不参与成圈,纱线直接被沉降片压住固定在织物...
查看详细 >>经编机梳栉横移机构的维护需要关注纹链和横移针的配合状态。机械式横移机构中,纹链上的纹块推动横移针,使梳栉产生横向位移。纹块磨损后高度降低,会导致梳栉横移量不足,花型出现变形。横移针与纹块接触的部位需要保持光滑,毛刺或损伤会加速纹块磨损。电子横移机构中,伺服电机通过同步带或滚珠丝杠驱动梳栉横移,需要定期检查同步带张紧度和丝杠润滑情况。电子横...
查看详细 >>经编机梳栉在编织贾卡提花织物时的横移控制精度要求较高。贾卡提花通过贾卡装置控制每根导纱针的独个横移,实现精细的图案效果。贾卡梳栉的横移由大量贾卡针独个驱动,每根贾卡针可以控制一根或几根导纱针的横移量。贾卡针的动作由电子信号控制,响应速度需要足够快,以适应机器的高速运转。贾卡梳栉的横移量通常较小,但精度要求很高,横移偏差会导致图案边缘出现锯...
查看详细 >>经编机梳栉在编织弹性蕾丝织物时的张力控制难度较大。弹性蕾丝织物通常含有氨纶等弹性纱线,同时具有蕾丝花型和弹性特性。弹性纱线在编织过程中张力波动会直接影响花型的均匀性和织物的弹性回复性能。梳栉上的弹性纱线需要经过专门的张力补偿装置,补偿装置能够实时调节纱线张力,消除因送经不均匀或机器加减速造成的张力波动。弹性蕾丝织物的花型通常较为精细,梳栉...
查看详细 >>经编机沉降片在编织粗针距厚织物时对强度的要求更高。粗针距机器使用的纱线较粗,沉降片需要握持的线圈体积大、重量重,对沉降片的抗弯强度提出更高要求。粗针距沉降片的片身厚度通常较大,片鼻部位也需要加强,防止在握持粗线圈时发生变形或断裂。粗针距织物编织时沉降片的运动阻力较大,沉降片床凸轮槽承受的载荷相应增加,凸轮材质需要具有较好的耐磨性和抗压强度...
查看详细 >>经编机沉降片床的拆装和校准需要按照规范步骤进行。当沉降片磨损严重需要更换或沉降片床需要清理时,需要将沉降片床从机器上拆下。拆卸前应先记录沉降片床与机架的相对位置,做好标记以便安装时复位。沉降片床安装回机器后,需要用百分表检查沉降片床与针床的平行度,沿幅宽方向选取多个测量点,偏差应控制在规定范围内。沉降片床的高度位置也需要调整,使沉降片片鼻...
查看详细 >>经编机梳栉的防碰撞保护装置是设备安全运行的重要保障。经编机运转速度较高,梳栉摆动频率快,一旦导纱针与织针发生碰撞,可能造成大面积断针和导纱针损坏。现代经编机通常配备碰撞检测传感器,当梳栉与织针发生轻微接触时,传感器立即发出信号使机器紧急停车,减少损伤程度。碰撞保护装置需要定期测试其灵敏度,确保在发生碰撞时能够可靠动作。操作工在日常巡检中应...
查看详细 >>经编机梳栉的导纱针排列密度需要与机器机号相匹配。机号表示每英寸长度内的针数,机号越高织针排列越密集,对应的导纱针排列也需要更密。高机号机器使用的导纱针直径较细,导纱针之间的间距较小,穿纱和调试的难度相应增加。低机号机器使用的导纱针较粗,导纱针间距较大,可以穿入较粗的纱线或多根并合纱线。梳栉上导纱针的排列方式有整列排列和间隔排列两种,整列排...
查看详细 >>经编机沉降片在编织双梳或多梳组织时的作用有所不同。前梳栉形成的线圈位于织物正面,后梳栉形成的线圈位于织物背面,沉降片需要同时握持来自不同梳栉的多根纱线形成的旧线圈。多梳情况下旧线圈层数增多,沉降片片鼻的握持负担加重,如果沉降片磨损或运动不到位,容易出现内层线圈滑脱形成破洞。编织衬纬组织时,衬纬梳栉不参与成圈,纱线直接被沉降片压住固定在织物...
查看详细 >>经编机沉降片在加工不同原料时的适应性需要引起重视。加工涤纶、锦纶等化纤长丝时,沉降片表面需要保持光洁,减少纱线摩擦产生的毛丝。加工棉纱等短纤纱时,纱线表面毛羽较多,沉降片片鼻处容易积聚飞花,需要定期清理,否则会影响沉降片运动并污染布面。加工氨纶等弹性纱线时,纱线回缩力较大,沉降片对旧线圈的握持力需要适当增强,防止线圈回弹导致成圈困难。加工...
查看详细 >>