在淋膜纸的选择方面,主要考虑到成本,产品质量,生产程序,所备产品的特性,使用情况.1、所备产品特性:国内较常用的胶带为韩国的三芝,日本的日东,美国的3M等。因为不同的胶带胶水特性不同.这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况。2、成本:国内和进口的离型纸有很大区别,普遍来说国内的离型纸的口碑并不是非常好.特别是体现在备三...
查看详细 >>粘贴的胶带是可以使用的,但是模切后很难排出废料或者因为产品太小而无法剥离。从机械功能来看,主树脂与离型纸的配合应该有突出的组合功能,可以与离型纸外施胶剂配合,树脂的活性基团可以与施胶剂形成很强的化学键,从而促进树脂很好的润湿离型纸。其次,树脂含量对复合材料产品的力学性能影响很大。如果树脂含量不牢固,机械功能分布会不均匀,所以树脂含量应尽可...
查看详细 >>如何区分白牛皮和食品级白牛皮纸呢牛皮纸已广泛应用于各种食品包装,但由于普通白牛皮纸的荧光含量通常要比标准高好几倍,因此只有食品级的白牛皮纸才能应用于食品包装。那么,二者之间有何区别呢?一:灰分控制食品级白牛皮纸有着严格的控制标准,并根据食品级要求分配各项指标。因此,食品级白牛皮纸的灰分含量控制在非常低的水平,而普通级白牛皮纸的灰分含量...
查看详细 >>腹膜有热膜和冷裱两种,热膜薄,透光好,保存时间也长,对相纸要求低,打印和冲印的相纸都能用但相对成本高,而且一旦覆膜失败膜也揭不下来了。淋膜是用液态膜淋到相纸上烘干形成的,淋膜相对成本低些,但对相纸要求比较高,打印的相纸用不了,而且淋膜由于烘干和刷液的方式不同,效果上要比热膜差些,会有纹路淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材...
查看详细 >>高耐候性的BOPP离型膜及其制备方法,属于膜制造技术领域,本发明制作过程合理清晰,本发明采用BOPP作为复合薄膜主体成分,同时加入了BOPP耐候母粒,使得制备出的离型膜其耐候性大幅度增强,同时还加入了纳米二氧化硅,可以提高产品的力学性能,使其拉伸强度提高150%左右,这样,制备出的产品,是一种具有很好地耐候性和力学性能的离型膜,应用范围进...
查看详细 >>离型纸:在淋膜纸上或在一些高密度纸上涂硅后,可作为防粘材料使用。主要应用于胶粘剂行业,使用胶的地方必然使用防胶粘材料。普通的纸张都是由植物纤维组成,一般纸张表面不光滑,质地疏松,不适合直接涂布硅油,涂布硅油时会直接渗透到纸张内部和背面,需要事先对于纸张表面进行处理。处理方式有两种:一种是将纸张表面涂塑,形成一层薄薄的PE塑料薄膜层,形成淋...
查看详细 >>淋膜纸是在基纸上面涂上一层pe膜或pp膜,塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。食品级淋膜纸是指用来包装各种食品的包装纸,有单淋膜与双淋膜之分,不过,食品包装一般采用单淋膜,即在内部有一层淋膜。食品级淋膜纸行业发展趋势向可生物降解发展:随着国家限塑令的推出,食品级淋膜纸逐...
查看详细 >>通常,溶剂型硅油的涂布量为0.30~0.每平方米80克,无溶剂硅油的涂布量为0.80~1.每平方米30克。必要的业余测试设备能力测试涂层量。硅油涂层量直接影响剥离功能。较高的涂层量可以密集地覆盖原纸,以确保硅油的平均分布。硅油涂布量低,容易出现漏涂等迹象,导致剥离不良。一些离型涂料供应商专注于剥离,以减少硅油涂料的数量,从而生产出重型离型...
查看详细 >>淋膜纸袋的印刷墨层脱落会严重影响产品形象,甚至影响到消费者对产品质量的信任,通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。Labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与RT-01磨擦试验仪可用于印刷表面涂层的耐磨性试验,有效分析印刷品的抗擦性、涂层硬度差等问题;YGJ-02胶粘带压滚机配合BLJ-02圆盘剥...
查看详细 >>若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜,也必须进行改性。也就是说,为了制备高热收缩率的聚酯薄膜,需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其比较高热收缩率可高达70%以上。热收缩型聚酯薄膜的特点:它在常温下稳定,加热时(玻璃化温度以上)收缩,并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。热收缩聚酯薄膜包装的优点是:贴体透...
查看详细 >>淋膜纸和离型纸两者在外观上有时会很相似,以至于很多朋友傻傻分不清,那么淋膜纸和离型纸到底有什么区别,如何区分呢?1、用胶带进行粘贴检测让我们先看一下普通塑料膜和离型膜之间的区别,剪一条胶带,分别粘在这些膜上,然后将其剥离,手感很容易剥离,剥离时无噪音工艺这是硅涂层的离型膜,很难揭开。在揭开过程中,普通的塑料薄膜中没有硅涂层,会有吱吱作...
查看详细 >>淋膜牛皮纸的规格及储存方法①降低打浆度、增加纸页的松厚度。(注意:相同厚度的前提下,提高打浆度是有利于挺度的提高的。此概念不能混淆);②采用松厚度高的纤维原料;③减轻压榨、压光压力;④降低烘干部前段干网的张力;⑤降低使用或不使用填料;注意:这些措施的应用不可避免地会产生一定的负面影响,如纸面变得粗糙,影响淋膜原纸淋膜和印刷的细腻...
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