公司这条智能制造生产线还成为了首批46个地区智能制造试点示范项目之一。经过实际生产验证，该生产线比原生产模式生产效率提升55%，能源利用率提升15%，运营成本降低43%，产品不良率降低17%，检验效率提升100%，检测方式和手段为各项指标的提升提供了有力的保证。该项目的实施实际上是一种新检验方式的变革，通过自动化检测的策划，将事后检验变为...

依据《设备标记规则》标记为无效的自动监测数据，不作为判定污染物排放是否超过相关标准的依据。依据工况标记规则标记为非正常工况，并且生产设施、污染防治设施运行达到生态环境保护相关标准、规范性文件要求的，限定时间内的自动监测数据不作为判定污染物排放是否超过相关标准的依据。五、自动监测数据标记体现自动监测数据真实性、准确性、完整性和有用性等重要属...

一款名为“实验分析仪”的新型科研设备在市场上引起了很大关注。据悉，该设备可以实现对各种物质的分析和检测，具有高精度、高效率、高可靠性等好处，被誉为科研领域的“多功能工具”。实验分析仪采用了先进的光谱技术和计算机控制技术，可以对样品进行多种分析，包括元素分析、有机物分析、无机物分析、化合物分析等。同时，该设备还具有高灵敏度、高分辨率、高速度...

依据工况标记规则标记为非正常工况，并且生产设施、污染防治设施运行达到生态环境保护相关标准、规范性文件要求的，限定时间内的自动监测数据不作为判定污染物排放是否超过相关标准的依据。五、自动监测数据标记体现自动监测数据真实性、准确性、完整性和有用性等重要属性，标记内容是自动监测数据的重要组成部分。六、《设备标记规则》自2023年1月1日起，在生...

为了让更多的企业更快学习了解前沿企业经验和做法从现在开始，每天摘编一篇计量助推企业提质增效典型案例，为您带来“别人家”的质量案例，欢迎广大量友们围观、互动。光纤光缆表面因来料不良、挤塑不稳等原因存在或大或小的缺陷，影响光缆外表及客户使用情况，且易造成工程投诉导致公司损失。针对气吹微型光缆、接入网用特种光缆等全介质及外表结构异型的光缆产品表...

当今时代，现代医学的发展过程中，体外诊断、药物研究、病患检测、给药形式以及植入式医疗器械等领域也在不停更新迭代。在现代医学发展的同时，日新月异的传感器技术也不断优化其灵敏度、精确度、可靠性和稳定性，为解决医疗器械种种关键的失效问题提供了基础。而流量传感器在医疗领域的应用由来已久，用于各种医院诊断器械,包括血液分析仪、血细胞分析仪、免疫测定...

光纤光缆表面缺陷在线智能识别系统，减少了产品不合格率，提升了企业形象为了让更多的企业更快学习了解前沿企业经验和做法从现在开始，每天摘编一篇计量助推企业提质增效典型案例，为您带来“别人家”的质量案例，欢迎广大量友们围观、互动。光纤光缆表面因来料不良、挤塑不稳等原因存在或大或小的缺陷，影响光缆外表及客户使用情况，且易造成工程投诉导致公司损失。...

自动监测设备标记知多少？但作为企业管理人员，应该熟悉掌握以下内容：一、因自动监测设备故障、维护、调试等特定运行状况或者生产设施、污染防治设施启停机、故障等非正常运行工况，导致污染物排放自动监测设备传输数据异常或者污染物排放超过相关标准等异常情况的，排污单位应当按照相关自动监测数据标记规则对产生自动监测数据的相应时段进行标记。标记则视为向生...

因自动监测设备故障、维护、调试等特定运行状况或者生产设施、污染防治设施启停机、故障等非正常运行工况，导致污染物排放自动监测设备传输数据异常或者污染物排放超过相关标准等异常情况的，排污单位应当按照相关自动监测数据标记规则对产生自动监测数据的相应时段进行标记。标记则视为向生态环境主管部门报告异常情况。可不再提交相同内容的纸质报告。二、自动监测...

系统可自动记录缺陷的米标并保存缺陷情况图片，减少后期对光缆外表缺陷处的寻找时间，方便对产品缺陷的修补。光纤光缆表面缺陷在线智能识别系统是针对气吹微型光缆、接入网用特种光缆等全介质及外表结构异型的光缆产品表面缺陷识别而开发的系统。随着“宽带zg”战略实施方案及第五代移动通信业务牌照的发布，信息网络的宽带化升级将加快脚步，城镇光纤到户建设也迈...

采用高速摄像机360度无遗漏拍照，在保证不漏报的同时减少误报，避免因光缆表面任何部位出现缺陷而可能造成的成本不合格，甚至客户质量投诉的情况。2.特定的缺陷模型算法，高速摄像机拍摄到表面缺陷后，采用图像处理技术对缺陷图像进行增强、分割、特征提取等，之后对提取的缺陷模型通过特定的算法进行处理，并将信息反馈到显示屏上。3.在线高速智能识别缺陷，...

化检测的应用，打消了很多人为因素带来的质量威机。而在该项目的实施过程中，也锻炼和培养了队伍，特别是使员工都有了系统化思维的能力，不再是铁路警察各管一段，都会为自己的上下游系统考虑问题。今后，公司还会在此项目实施的基础上对生产线进行拓展，特地把一些质量问题高、不易管理或管理效率低下的加工实施自动化加工、检测改造，进一步提升产品实物质量。经过...