在一些特定的分类中,对于密度为0.91-0.925g/cm³的聚乙烯,有时被称为一类型PE-HD;密度为0.926-0.94g/cm³的为第二类型PE-HD;密度为0.94-0.965g/cm³的则为第三类型PE-HD。而在HDPE塑料瓶的生产中,常用的HDPE原料密度通常在0.941-0.960g/cm³之间,这个密度范围能够保证塑料瓶...
查看详细 >>选择优良的PET原料是提高PET塑料瓶透明度的关键。应优先考虑那些经过严格筛选和测试的优良PET原料供应商,并确保原料的含湿量、熔融指数等指标符合产品要求。通过优化制造工艺参数,如提高注射压力和注射速度、调整拉伸比和吹胀比等,可以改善PET原料在模具中的填充效果和冷却固化效果,从而提高PET塑料瓶的透明度。提高模具的精度和表面光洁度,合理...
查看详细 >>对于果汁、茶饮料等对氧气敏感的产品,普通HDPE瓶的OTR难以满足长期储存需求。某果汁品牌采用HDPE/PA共挤瓶(OTR=8cm³/(m²・d・0.1MPa)),配合添加抗氧剂,使产品保质期从30天延长至60天,且维生素C保留率从普通瓶的60%提升至85%。对于奶粉、麦片等干燥食品,水蒸气阻隔是关键。采用WVTR=0.8g/(m²・d)...
查看详细 >>选择高纯度PP原料:选用纯度高、杂质少的PP原料,减少因原料不纯导致的雾度问题。根据制品的用途和要求,选用具有优异光学性能的PP牌号,如高透明PP、无规共聚PP等。在保证制品性能的前提下,尽量减少添加剂的使用量,避免添加剂残留过多导致雾度增加。同时,选择低残留、低挥发的添加剂,减少其对制品光学性能的影响。根据PP原料的特性和制品的要求,合...
查看详细 >>该测试方法主要用于评估塑料材料对液体化学试剂的抵抗能力。测试过程中,将一定量的液体化学试剂倒入聚酯塑料瓶中,并观察材料在特定时间内的物理和化学变化。通过比较测试前后的质量损失、体积变化等指标,可以评估材料的耐化学腐蚀性。耐水性测试用于评估塑料材料在水环境中的稳定性。测试过程中,将聚酯塑料瓶置于一定温度和压力下的水中,并观察材料在特定时间内...
查看详细 >>瓶口形状和尺寸的设计是聚酯塑料瓶使用便利性的基础。不同的产品和应用场景对瓶口形状和尺寸的要求各不相同,因此,瓶口设计需要充分考虑产品的特性和消费者的使用习惯。对于饮料类聚酯塑料瓶,瓶口形状和尺寸的设计需要考虑到人的嘴巴饮用时的便利性。瓶口不能过大,否则容易洒出;也不能过小,否则难以倒出或吸食。因此,饮料瓶的瓶口通常设计得适中,既方便消费者...
查看详细 >>高耐热性:PP塑料瓶可以在大约100℃的温度下使用,而不会发生形变或破裂。这一特性使得PP塑料瓶能够承受高温环境下的存储和运输,确保饮料在生产和流通过程中的品质和安全。化学稳定性:PP材质对大多数化学物质表现出惰性,不易被腐蚀或溶解。这一特性使得PP塑料瓶能够盛装各种酸碱性饮料,而不会发生化学反应或产生有害物质。轻便易携:PP塑料瓶的密度...
查看详细 >>环境温度对 HDPE 塑料瓶的挤压恢复性影响较大。在较高温度下,分子的热运动加剧,非晶区域的分子链更容易运动,弹性变形的比例增加,因此挤压后更容易恢复。而在低温环境下,分子链的运动能力下降,材料的刚性增加,弹性变形能力减弱,挤压时更容易发生塑性变形,恢复性变差。例如,在 23℃时,HDPE 塑料瓶受到挤压后的弹性恢复率为 85%;而在 0...
查看详细 >>对于果汁、茶饮料等对氧气敏感的产品,普通HDPE瓶的OTR难以满足长期储存需求。某果汁品牌采用HDPE/PA共挤瓶(OTR=8cm³/(m²・d・0.1MPa)),配合添加抗氧剂,使产品保质期从30天延长至60天,且维生素C保留率从普通瓶的60%提升至85%。对于奶粉、麦片等干燥食品,水蒸气阻隔是关键。采用WVTR=0.8g/(m²・d)...
查看详细 >>形状失真可能是由于模具设计不合理、吹塑温度控制不当或拉伸与吹胀比过大引起的。解决方案包括优化模具设计、调整吹塑温度和拉伸与吹胀比等。透明度降低可能是由于原料质量不稳定、注塑温度控制不当或冷却不充分引起的。解决方案包括选择高质量的原料、优化注塑温度和冷却系统、确保冷却充分等。表面缺陷可能是由于原料预处理不当、模具维护不足或注射速度与压力控制...
查看详细 >>与一些高透明度的塑料如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)相比,PET的透光率可达85%-90%左右,HDPE在透明度方面存在明显差距。即使是在本色(未添加颜色)的HDPE塑料瓶中,其对光线的阻隔作用也较为明显,导致透光率不高。3.影响HDPE塑料瓶透光率的因素3.1结晶度的影响HDPE的结晶度是影响其透光率的关键因素之一。由于HDPE分子链的...
查看详细 >>密封性能好:PP塑料瓶的瓶口和瓶盖设计合理,具有良好的密封性能。这能够有效防止化妆品在存储和运输过程中受到污染或挥发。在医药行业,PP塑料瓶同样发挥着重要作用。从盖板、滴液瓶到注射器,PP塑料瓶为药品提供了安全、可靠的包装解决方案。耐化学性:PP材质对大多数药品具有良好的耐化学性,不会与之发生反应或产生有害物质。这确保了药品在存储和运输过...
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