泛塞,该词来源于“Variseal”的音译,是复合密封、组合密封的意思,实际上通常指的是弹簧蓄能密封,是springvariseal(弹簧复合密封)的简写。泛塞”本身就是“复合密封”的音译,所以在“泛塞”的后面没有必要加“密封”二字,若按照习惯叫法,加上该二字也行。当然,按照中文直接说“弹簧蓄能密封”更好。密封件本体和弹簧的材质都因不同的...
查看详细 >>泛塞泛塞密封圈密封性能不受起动时润滑不足的影响、有效减少磨耗与摩擦阻力、透过不同密封材料与弹簧的搭配,可展现不同的密封力以适应各种应用需求 采用专门用CNC加工机制成,无模具费用-特别适合少量多样的密封件、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异,尺寸稳定,绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题、结构精巧,可安装于标准的O形环沟槽...
查看详细 >>能够减缓阀门启闭瞬间对密封件的冲蚀,避免密封件受到冲击脱落和减轻流体对密封件的冲蚀损耗,有效延长阀门使用寿命的结构。泛塞密封圈技术要点:1、阀门截止状态为橡塑弹性件密封,耐高压,且密封可靠。2、阀门开启初期和关闭末期采用间隙密封结构,限制流体通过密封件的流速,保护橡胶密封件。泛塞密封圈技术优势:1、阀门截止状态为橡塑弹性密封件密封,耐高压...
查看详细 >>泛塞优点:1,耐高低温的范围增强,低温可以达到-200°C,高温到300°C左右,这对以前的各种形式密封不可想象。2,摩擦系数更低,虽然格莱圈和斯特封的密封材料可能与泛塞的一样,摩擦系数较低,但同样材质的泛塞,摩擦系数会更低,特别是工作压力大的时候,区别极为卓著。3,寿命更长,如果材料是泛塞的常用材料:填充聚四氟乙烯和不锈钢其储存寿命理论...
查看详细 >>泛塞密封圈又称弹簧蓄能泛塞密封圈、弹簧致动泛塞密封圈、四氟弹簧泛塞密封圈等,是由一个聚四氟乙烯的密封环内嵌不锈钢弹簧而成的高性能泛塞密封圈。弹簧有U形、V形、O形等。泛塞密封圈的主要应用:泛塞密封圈系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件,不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合,完全可以满足工业上日益严...
查看详细 >>泛塞密封圈经过填充碳纤维改性后的聚四氟乙烯密封件,在抗压性、耐磨性、耐蠕变性和抗拉强度方面有很大改善,同时提高了制品硬度,适用于旋转密封,通常用于制作弹簧蓄能泛塞密封圈、汽车波箱油环等。在强酸环境下碳纤维可能被氧化分解,因此不推荐在强酸工况中使用。经过填充玻璃纤维改性后的聚四氟乙烯液压密封件,在抗压性、耐磨性、耐蠕变性和抗拉强度方面有很大...
查看详细 >>泛塞密封圈特点:1.密封性能不受起动时润滑不足的影响;2.有效减少磨耗与摩擦阻力;3.透过不同密封材料与弹簧的搭配,可展现不同的密封力以适应各种应用需求采用CNC加工机制成,无模具费用-特别适合少量多样的密封件。4.耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异,尺寸稳定,绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化。问题;1.结构精巧,可安装于...
查看详细 >>“泛塞”本身就是“复合密封”的音译,所以在“泛塞”的后面没有必要加“密封”二字,若按照习惯叫法,加上该二字也行。密封件本体和弹簧的材质都因不同的工况和工作介质而不同。一般的,密封件本体的材质有:纯四氟乙烯,填充四氟乙烯,超高分子量聚乙烯,聚酰亚胺,聚醚醚酮等。不锈钢弹簧的材质则一般有SUS301,SUS304,SUS316和SUS718等...
查看详细 >>Y型泛塞密封圈的密封原理是什么呢?主要性能:Y型泛塞密封圈的界面呈现Y形,是一种典型唇形泛塞密封圈。其界面的高、宽比例不同,可分为宽型窄型、Yx型几类。Y型圈可以分为轴用和孔用两种。Y型泛塞密封圈普遍应用到往复运动装置中,其使用寿命高于O型泛塞密封圈,Y型圈的适合压力不大于40MPA,工作温度在-30℃~80℃,采用丁腈橡胶制作时为0.0...
查看详细 >>泛塞泛塞密封圈密封性能不受起动时润滑不足的影响、有效减少磨耗与摩擦阻力、透过不同密封材料与弹簧的搭配,可展现不同的密封力以适应各种应用需求 采用专门用CNC加工机制成,无模具费用-特别适合少量多样的密封件、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异,尺寸稳定,绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题、结构精巧,可安装于标准的O形环沟槽...
查看详细 >>正确使用专门用安装工具,保护骨架油封密封件唇口不受损坏,即使是轻微划伤也是不允许的,否则容易引起骨架油封密封件泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装,压力不必太大,速度要均匀。当泛塞密封圈骨架油封密封件装入壳体时,应以均匀的压力进行,不得倾斜,避免引起骨架油封密封件外圆变形。骨架油封密封件装配时须注意安装方向。需要内密封时,骨架油封密封件装...
查看详细 >>泛塞密封圈(全称:泛塞弹簧张力储能支撑密封又名弹簧张力密封、弹簧储能密封)是由聚四氟乙烯或其它高性能材料内装特殊弹簧所制成的密封件,由适当的弹簧力加上系统流体压力,将密封唇(面)顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗,而持续保有预期的密封性能。可用于油类、水、蒸汽、...
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