密封胶的常规色一般有黑、白、灰三种颜色。除此之外,厂商也会设定一些其他常用的颜色作为固定色供客户选用,除厂家提供的固定色以外的均可称为非常规色(调色)产品,通常需另加调色费用。而密封胶的颜色来源于成分中添加的颜料,其中颜料可分为有机颜料和无机颜料:有机颜料与无机颜料在密封胶调色应用时,都有其优缺点。当需要调制较为鲜艳的颜色时,如大红、大紫...
查看详细 >>国内工商业厂房屋顶大多使用彩钢瓦,它的使用年限一般只有5-10年,而光伏系统的发电期却长达25年。受大气环境的影响,光伏屋面经常出现生锈、漏水、腐蚀等问题,一般只有通过更换彩钢瓦才能解决。两者的严重不匹配,增加了光伏系统安全的风险性和系统维护难度及成本。这时候有机硅防腐涂料就该大展身手了,它就像钢与瓦的防护衣,抵抗大气环境的腐蚀。为解决分...
查看详细 >>在全球可持续发展战略日益深化的背景下,浙江凌志新材料有限公司始终坚守“想你所想,尽我所能”的企业理念,致力于为幕墙门窗行业提供创新且环保的密封材料解决方案。作为1998年首批通过国家经贸委硅酮结构胶认证的行业开拓者之一,这家深耕细分领域26载的科技企业,已形成涵盖建筑密封、工业粘接、新能源封装三大板块的环保材料矩阵。凌志新材料不*在产品性...
查看详细 >>防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属增加其使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料具有以下的一些特点:高厚膜、良好的表面处理性能、新型树...
查看详细 >>幕墙门窗密封是建筑节能和安全体系中的关键环节,直接影响到建筑的整体性能和使用寿命。在"双碳"战略推动下,绿色建筑对围护结构性能提出更高要求,密封系统的气密性每提升10%,建筑整体能耗可降低3-5%。凌志新材料针对这一领域推出的幕墙门窗密封解决方案,以五大hexin技术构建起立体化密封屏障,不*确保了建筑的气密性和水密性,还具备优异的耐候性...
查看详细 >>腐蚀是一种自然现象和过程,生活中的腐蚀现象屡见不鲜。金属也有腐蚀现象,这是它与周围环境发生反应而产生的一种降解行为,如铁锅生锈等等。腐蚀既影响物品外观,还破坏物品性能,如不及时维护,还会产生危险,所以对物品的防腐处理就尤为重要。 各类金属因其自身的特性不同,腐蚀行为也不尽相同。有些金属在腐蚀过程中会有自我保护行为,如不锈钢,会在表面生成一...
查看详细 >>起鼓现象产生的原因:幕墙接缝的耐候胶在24小时内未固化至足够深度(按压可恢复),无法抵抗接缝发生的较大变形(幕墙面板因温差热胀冷缩引起的),最终导致胶缝表面不平整。那么针对起鼓现象,有人要问了:胶缝不平整都是“起鼓”吗?并非如此。在打胶过程中,起泡现象也引起胶缝不平整。起鼓现象的正确判定是:1.受到阳光照射的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整...
查看详细 >>中国作为钢铁金属材料消耗大国,每年因金属腐蚀造成的损失就占国民生产总值的4%之多!防腐涂料作为国家重点支持的行业,其生产规模不断扩大,正逐渐成为略次于建筑涂料行业的存在。但是就是有这么一部分人,为了眼前利益而给国家造成巨大的工程损失浪费。防腐涂料对工程防腐防护,延长其使用寿命有着极其重要的作用。大多数工程都要面对自然环境的降解腐蚀。不同地...
查看详细 >>在使用过程中偶尔会遇到密封胶表面变黄的情况,大多是“相容性”问题导致的。相容性指的是密封胶与其相接触的材料会不会发生不良物理化学反应的性能。在实际使用过程中,密封胶可能接触到密封条、橡胶垫片、装饰胶条以及部分防水材料等,这些材料可能和硅酮胶不相容,导致胶表面变色。常见的不相容材料有三元乙丙胶条、垫片等,故在密封胶与其他材料接触时,需提前送...
查看详细 >>相对于有机硅基础聚合物而言,白油价格较低,但性能可谓是天差地别。一般情况下,在使用劣质充油胶几个月到半年以后,填充的矿物油就会从密封胶中迁移渗透出来,最终导致密封胶自身变硬、开裂、粉化、流油、不粘等系列问题,直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。相比于有机硅聚合物,填料与助剂成本比例并不算高,但作为密封胶不可或缺的催化剂与交联剂,其品...
查看详细 >>首先要对基材进行处理,保持基材的清洁干燥。然后按照给定的配比将两组分混合,并借助一定的设备搅拌均匀。可使用各种喷涂方式,也可使用刷涂和滚涂,如要达到指定的膜厚可能需要重复几次。但在施工过程中,尽量避免混用多种施工方式。在间歇或使用完毕后,喷涂装置内不得有涂料残留。双组分体系按照配比配制好后具有一定的适用期,请在适用期内用完配制的涂料。注意...
查看详细 >>长久以来的实践表明,以下因素会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生:1)施工前未进行粘结性试验;2)未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗;3)未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液;4)养护时间太短(双组分产品);5)养护温度偏低(双组分产品);6)实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致;7)实际工程使用的基材批次之间存在差...
查看详细 >>