我们要选择好的包装印刷厂要从以下几个方面考虑：一、看印刷厂设备：良好的设备是样本印刷所必备的基本要素。好的印刷设备，其印刷精度高，质量稳定。二、看印刷厂经验：好的印刷质量还有赖于印企丰富的经验与操作熟练的技术工人。综合以上因素，我们不难看出，样本印刷质量的好坏与企业自身利益息息相关，唯有从设备，技术与经验三方面层层把关，杜绝盲目追求低价的...

在印刷过程中必须注意勤看规矩。由于版框在印刷时来回不停地运动，使印版与框架在往返运行中受到碰撞及震动，二者间发生小小的位移，就出现套印不准确的现象，影响产品的外观质量。因此要勤看规矩，及时发现，及时调整。半成品的堆放要整齐。在半成品的堆放过程中，一定要使纸的两边下垂叠放。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形，纸的两边上翘而不平坦，印刷时...

宣传单印刷要求与主要目的：在印刷企业宣传单产品的时候，要采用较高质量的印刷材料，比如说，较好的印刷油墨，印刷纸张等，这样在机械印刷时就比较容易上色，并且不容易变形，保存的时间长久，也有利于宣传产品的时候展开宣传工作，在印刷的过程当中，要充分的做好调查的工作，抓住企业产品的特点以及优势，宣传要到位，要具体的表现出企业当中的形象，文化等。宣传...

包装印刷时在油墨上需要注意哪些问题？油墨是否超过保质期或添加剂是否过量的问题。一般情况下，如果超过油墨保质期，则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致油墨干燥不良。另外，在印刷生产中，为改进油墨的性能，经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高，则可能导致油墨过稀而造成干燥不良。UV油墨本身就具有触变性，即在墨辊剪切力...

印刷过程中保证UV油墨的固化质量要保证UV灯管紫外光强度，依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UV灯管是重要前提。UV灯管的紫外光强度直接影响UV油墨的固化时间，其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。当紫外光强度变低时，即使通过增加照射时间来提高累积光量，也不能改良墨膜内部的硬化性，所以超过实际使用寿命的UV灯管无法使UV油墨完全固化...

印刷一般用什么纸？整个单字印刷。如果产品说明是单黑色印刷，而产品说明书在产品出售中没有任何重要的作用，一般用于胶印，几乎是用纸、复印纸和印刷品。单色印刷+双胶纸，经济实惠。封面色彩，内页单色。如果封面是四色印刷，而内页印在单色，主张封面选用双铜质纸，里边有双胶粘带。涂布纸表面润滑，光泽，相对高级，可运用105、128、157、200G等克...

画册印刷(Pictorialprinting)就是以图片及少量文字展示为主的书刊印刷。画册基本上是铜版纸印刷而成的，还有采用封面特种纸，内页铜版纸的画册，也有全部采用特种纸印刷的宣传册,画册印刷也是一个企业宣传的渠道和体现企业文化和企业规模的一个不错的方式。画册设计可分为企业画册设计、产品画册设计、企业形象画册设计、宣传画册设计、折页设计...

印刷效果的影响因素：纸张，减色法是指在白色环境中用黄、品红、青和黑色油墨来混合成色的方法。在这个颜色复制过程中，有一个元素会对颜色的上机印刷效果产生重大影响。同样的墨色可能会在不同的纸张上产生不同的印刷效果。纸张越白，能在印刷机上复制出的色域就越大。专色，每一种专色都对应着一种特殊的油墨(除黄、品、青、黑以外)，它需要通过印刷机上一个单独...

印刷（Printing，GraphicArts，GraphicCommunications）是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色...

影响着印刷效果的因素：颜色的一致性，要确保色彩一致性的一个重要方法就是让客户在标准的照明条件下观察彩色样张和印刷样张，并且获得他们的认可。照明的影响，当我们在不同的照明条件下观察颜色的时候，看到的效果也是有所不同的。我们在观察颜色时需要注意的另外一个问题就是同色异谱。所谓“同色异谱”就是当两个印刷市场样张在某种光源下，呈现的颜色是相同的，...

如何让印刷品更具有光泽度？折光加工是常用的加工工艺之一。折光是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条,这些线条对光不同反射使印品更加光彩夺目，图案栩栩如生,并有仿伪作用。传统折光工艺：由不同的方向的直线和曲线按规律排列组成的几何图形，线条影响效果的基本要素,一般一个产品采用4-6各角度,不宜过多。新型...

印刷工艺要素有什么？凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性，加上在高速印刷过程中遇热变形，使得印刷套印难度更大，因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。柔印印品在设计时，应当避免如下方面：避免设计太小的文字及太细的线条；避免两色或多色的线条及文字套印；避免设计细小的反白文字及线条。丝网印刷...