彩盒印刷的印刷工艺有哪些?起凸/压凹/压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。起凸:是利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸;可增加立体感...
查看详细 >>印刷压力的影响:拿画册印刷为例,要使印版上涂有油墨的图文能够清晰地转印到承印物表面.必须要有足够的印刷压力。但所施加的印刷压力不可过大,过大的印刷压力会使承印物继续变形、印迹变粗、网点并级、糊版,影响图文的清晰度,同时又会加剧印版的磨损,使印版耐印力下降。当印刷压力不足时,印版与橡皮布之间没有充分可靠地接触,印迹就会变浅,影响图文的清晰度...
查看详细 >>彩盒印刷的特点:1、承印材料多样化,由于彩盒印刷多少用来进行产品的包装,因此具有承印材料多样化的特点,除了常用纸和纸板之外,还会在塑料、金属、玻璃以及陶瓷和各种符合材料上进行印刷,此外根据包装的形状还会进行平面、曲面以及不规则面的进行印刷。2、印刷方式多样化,除了能够采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷之外,为了增加一些特殊...
查看详细 >>印刷中哪些因素会影响水墨平衡?印刷机运转速度要均匀。在印刷过程中,必须保持印刷机正常且匀速的运转,不能忽快忽慢。要了解不同纸张和油墨的特点,在印刷时,根据实际环境来控制。润版稀释液PH值不宜波动。润版液的PH值也是影响水墨平衡的重要条件,要保证PH值的稳定,避免波动。随时监控并且调整压力。印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力,这...
查看详细 >>定制产品包装彩盒印刷时要注意哪些细节?1、产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等,不同的物态,其产品包装彩盒也不同。2、产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等,其产品包装彩盒要根据产品外形特点进行设计,要求产品包装彩盒体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。3、产品强度。对于强度低、易受损伤的产品,要充分考虑包装的防护性能,...
查看详细 >>彩盒印刷为什么会有色差?我们日常生活中见到的颜色有两种,一种是物体自身发出的光,比如太阳,红绿灯,汽车尾灯,,另一种则是自身不会发光的,比如绿叶鲜花、衣服,这些颜色都是靠太阳光反射进入我们的眼睛的,自己发光的颜色称之为RGB色,有红绿蓝三种,它们可以组成1670万种颜色,而且直接从光源射入人的眼睛,所以会感觉鲜艳明亮;另一种不会发光的颜色...
查看详细 >>影响样本印刷质量的主要因素:1.堵版。网点堵塞会引起油墨的转移量下降,印刷品颜色将发生变化。发生堵版时,要用溶剂或专门用清洗剂清洗印版,同时针对堵版产生的原因采取相应的措施。2.印版磨损。印版磨损会使网点变小、变浅,从而影响了网点的载墨量。印版磨损的结果是颜色总体变淡。有时白版磨损使白墨上墨量不足,对基材底色的遮盖力不足,此时应停机换版生...
查看详细 >>彩盒印刷工艺技术控制要领有哪些?注意合理选用胶印版材,PS版具有版材较薄,安装到滚筒表面以后,它的包角比较小,印版的伸长率也较小,并且它可以与滚筒保持较紧密的接触,有利于提高胶凸产品套印的精度,所以,胶印工艺应选择PS版进行印刷。注意把好印版底托的工艺技术控制,小规格的包装产品常常采用四开或对开圆压平结构的凸版印刷机进行印刷,其印版的底托...
查看详细 >>彩盒印刷是在设计上的要求比较宽松,但需要注意以下几点:(1)连续调图案的密度分布要均匀,并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色,能利用专色的尽量不要设计成多色套印。(2)含有大面积实地套印的,不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白;烫印的文字也不宜太小,否则会糊...
查看详细 >>样本印刷中原稿色彩归类完成方法,一般原稿分成CMYK四色,如果是五颜六色画稿或彩色相片,则基本上很艰难在不计其数的界面上挑选出色调,因而公司样本印刷上一般选用的便是四色印刷方式。即对原稿做色溶解,分为四色(CMYK)色版后再印刷,加工工艺中对色彩开展生成。传统式的“分色”主要是依据减色法基本原理,根据色彩的不一样光波长的挑选和消化吸收特点...
查看详细 >>样本印刷设计前期准备是要收集信息,也就是指设计的前期调研阶段。主要包括对客户企业、产品、市场,消费者等情况的调研。绘制设计稿我们掌握了相关的一切素材资料后,样本设计稿的绘制是设计中重要的工作。绘制设计稿的过程实际就是我们思索的过程,许多灵感是在绘制设计稿的过程中产生提炼并设计编排,将所绘制的设计稿摆在一起仔细琢磨,反复比较,这样会有助于你...
查看详细 >>样本印刷过程中应注意哪些问题?注意水墨平衡,及时调整好水量和墨量;(4)认真做好设备保养工作,经常检查油槽存油量,不足时应及时补充;对轴承和设备转动部位定期加油,确保机械带油工作,避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声;每日清洁设备上的纸粉和油污严格按照施工单、样张要求和质量标准生产;认真做好印刷过程中的抽样校对工作,每隔一定时间抽检...
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