常见的四种拼版印刷方式:单面,适用于那些只需要印刷一面(大多数是正面)的印刷品,其特点是:一套印版,单面印刷,一个咬口,如海报、不干胶等。自翻,适用于那些需要印刷正反面的小幅面印刷品,其特点是:一套印版,双面印刷,一个咬口,如DM单、小海报、贺卡、杂志、书刊等。大滚翻,也叫打滚翻(俗称驴打滚),是自翻的一种形式,其特点是:一套印版,双面印...
查看详细 >>样本印刷主要作用是为了把公司当中的信息进行整理,比如说对产品细节方面的处理,看一下哪些地方有不足。事实上,现代社会样本印刷与其它类别是不相同的,每个企业都会有自己的设计理念还有企业文化理念渗透到样品印刷当中。这不单可以给广大消费者们提供更多印刷产品当中的实际内容,更有助于公司把品牌产品推广出去,因此样本印刷公司在印刷界存在着重要地位。样品...
查看详细 >>样本印刷的种类非常之多,印刷质量上也存在着明显的分界线。一般来说使用哑粉纸、艺术纸张、铜版纸、优良纸张的公司都是比较大型的公司,它们在这方面还是舍得花大价钱去追求样本印刷的质量的,好质量的样本印刷自然能为公司形象增分不少。当然,公司要是为求更好的样本印刷品质,它们还会委托相关的样本印刷公司对样本印刷进行更多更全方面的加工工艺。现代社会的样...
查看详细 >>彩盒印刷企业在色彩管理实施过程中,应着力做好以下几个方面:彩盒印刷印刷工艺的标准化管理;精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准,测量工具及环境光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严格按照标准执行。各设备的...
查看详细 >>对于一个宣传册印刷企业要做好色彩管理,需要有标准的环境光源;好品质的色彩特性文件生成软件;先进的色彩管理系统;标准的测量仪器和测试工具;标准的颜色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样色彩管理;标准的扫描还原、数码相机色彩管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。宣传册印刷企业在色彩管理的具体实施过程中,对以下几个方面比较重视:精心做好印刷全程...
查看详细 >>包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处,但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型,因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化,彩盒印刷的工艺流程:生产流程大致为:纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版(出菲林/晒网)→印刷→表面处理(上光、压光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折叠、打钉)...
查看详细 >>彩盒印刷四色跟专色有哪些区别?四色一般是应用于打印,彩盒印刷跟其他项目印刷一样,用4个根本原色C、M、Y、K,也就是蓝、红、黄、黑四个颜色,经过不同比例的调配,在彩盒印刷中能够调配出各种色彩。比起RGB的色域要小很多,所以一般来说,彩盒包装印刷屏幕显示能够超越可以打印的色彩,所以在印刷生产时要十分留意。专色多半应用于一些指定的商标色彩或者...
查看详细 >>专业正规的样本印刷的公司在发展的过程中,会受到很多因素的制约,所以一定要不断提高自己的经济社会,才能够生产出高质量的产品,才能够让自己获得更多的条件。市场竞争在不断的变化,所以关注到这些具体相关方面,其实也是非常重要的,在选择印刷公司的过程中,了解它的具体发展情况,对于自身来说也是非常关键的一个内容,这样才能够确保自己在选择的过程中,有更...
查看详细 >>怎么降低彩盒印刷的成本?在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张,所以记住,纸张的克重尽量选择中等克重的就行了,因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环,一旦纸张太厚没法直接干燥完成,或者油墨和纸张的反应不全方面,就会导致变色,而且色差是严重的质量问题之一,为了避免这种情况发生,对纸张的挑选必须慎重。选择合适的纸张材料,我们常常...
查看详细 >>在进行样本印刷的时候,可能会涉及到各种图形的印刷,在这种情况下就一定要注意样本印刷中图形的技术处理。在印刷生产制作时就要考虑到样本印刷生产制作质量,比如,版面文字距离裁切边缘必须大于3mm,以免被切到。转曲后,请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。另外,在进行样本印刷的过程录中,还要特别注意样本印刷生产中的色差问题,这也是非常需...
查看详细 >>样本印刷过程中应注意哪些问题?注意水墨平衡,及时调整好水量和墨量;(4)认真做好设备保养工作,经常检查油槽存油量,不足时应及时补充;对轴承和设备转动部位定期加油,确保机械带油工作,避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声;每日清洁设备上的纸粉和油污严格按照施工单、样张要求和质量标准生产;认真做好印刷过程中的抽样校对工作,每隔一定时间抽检...
查看详细 >>彩盒印刷工艺技术控制要领有:注意把好印刷压力控制技术关,印刷压力应调整均匀而又适度,压力过大容易使印张拉伸变形,引起套印不准,所以,要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大,而要以尽量轻的印刷压力,在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。注意把好包衬工艺的技术控制关,包衬是实现压力和印迹转移的媒介,它的特性如何,也影响到产品的套准和墨色...
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