自发自用光伏电站的环境适应性运维措施不可或缺。根据电站所处的地理位置和气候条件,采取针对性的防护措施。在高温地区,要加强光伏组件和设备的散热,如安装散热风扇或采用散热性能更好的安装支架,防止组件因过热而功率衰减,设备因高温损坏。在高湿度地区,对电气设备做好防潮处理,在配电箱内放置干燥剂,对电缆接头进行密封防水,避免因潮湿引发短路故障。在寒...
查看详细 >>在光伏组件的维护与优化过程中,边框设计是一个不可忽视的细节。近期,一种新兴的边框处理方法引起了业内的讨论——在光伏组件的边框上开槽。这种方法的目的是通过在组件的边角部位制造凹槽,从而加速水分、油脂和灰尘的排出,减少在组件表面的积累。开槽的优势在于其对改善光伏组件的清洁度和维护效率的潜在提升。水、油和灰尘的积累不仅会降低光伏板的光电转换效率...
查看详细 >>分布式光伏电站的逆变器运维有其独特之处。因其分布在不同位置,远程监控和智能诊断显得尤为重要。运维人员需借助先进的监控软件,实时掌握各个逆变器的输入输出参数、运行温度、故障报警信息等。当逆变器出现故障时,系统能快速定位并初步判断故障类型,如过温保护、直流输入过压或欠压等。例如,若某一分布式站点的逆变器出现通讯中断,运维人员可先远程检查网络连...
查看详细 >>在光伏电站的长期运营中,我们面临着一个看似微小却普遍存在的问题——光伏组件上的积水和积灰。这些积累物不仅影响光伏板的发电效率,还可能对组件造成潜在的损害。为了解决这一难题,我们在实践中创新性地引入了一种简单而有效的解决方案——导水排泥夹。导水排泥夹,这个小巧的装置,是我们多年运维经验的智慧结晶。它被设计成一个简易的小扣子,能够无需复杂的操...
查看详细 >>互补光伏电站的环境适应性运维措施不可忽视。不同地区的气候、地理环境对电站设备有着不同的影响。在高温干旱地区,要着重解决光伏组件的散热和风沙防护问题,如采用特殊的散热结构设计和防风沙涂层。在高湿度地区,要加强对电气设备的防潮处理,如在配电箱内放置干燥剂、对电缆接头进行密封防水处理。对于风力发电机,在沿海地区要考虑盐雾腐蚀防护,采用耐腐蚀材料...
查看详细 >>自发自用光伏电站运维的关键在于精细匹配发电与用电需求。首先要对企业或家庭的用电负载进行详细分析,包括不同时段的用电功率、用电时长等。运维人员需通过智能电表等设备实时监测用电数据,并与光伏电站的发电数据进行对比。例如,对于一家工厂,白天生产时用电量大,运维团队就要确保光伏电站在白天光照充足时段高效运行,及时清理光伏组件上的灰尘、树叶等遮挡物...
查看详细 >>集中式光伏电站中的逆变器运维至关重要。逆变器作为将直流电转换为交流电的关键设备,其运行状态直接关系到电站的发电效率和电能质量。运维人员每天都要对逆变器进行详细检查,包括查看显示屏上的输入输出电压、电流、功率等参数是否正常,以及散热风扇是否正常运转。因为逆变器在工作时会产生大量热量,如果散热不良,可能导致电子元件过热损坏,进而引发停机事故。...
查看详细 >>光伏组件下沿会产生泥带:造成组件下端积灰、泥带的原因很简单,就是因为下雨或是对组件表面进行清洗维护,组件表面冲刷了积灰的污水会沿组件向下端流动,而由于组件边框比玻璃会高出1-2毫米,总有部分积水无法越过边框。积水晒于或风于后,里面的灰尘就会结在表面,很难被冲刷掉,日积月累形成泥带。由于泥带和玻璃表面又形成高度差,在下次降雨时积水区域会更大...
查看详细 >>在光伏电站的运维过程中,我们经常会遇到组件下沿边框积水、积油和积尘的问题,这些积累物不仅影响光伏板的发电效率,还可能对组件的长期稳定性造成威胁。为了有效解决这一问题,我们引入了一种创新的解决方案——导水排泥夹。导水排泥夹的工作原理基于高分子材料的亲水性特性。这种材料含有特殊的亲水基团,能够与水分子形成吸引力,从而破坏积水区表面的水面张力。...
查看详细 >>光伏电站清洗的重要性凸显光伏电站作为清洁能源的产出“大户”,清洗工作举足轻重。光伏板长期暴露户外,灰尘、鸟粪、沙尘等污垢会不断累积。以我国西北风沙肆虐地区为例,一场沙尘暴过后,光伏板表面沙尘厚度可达数毫米,严重阻碍阳光穿透,致使发电效率骤降,甚至能降低50%以上。灰尘附着不仅削减光照强度,还改变光折射、反射路径,影响光伏板对光能吸收率。鸟...
查看详细 >>自发自用光伏电站的环境适应性运维措施不可或缺。根据电站所处的地理位置和气候条件,采取针对性的防护措施。在高温地区,要加强光伏组件和设备的散热,如安装散热风扇或采用散热性能更好的安装支架,防止组件因过热而功率衰减,设备因高温损坏。在高湿度地区,对电气设备做好防潮处理,在配电箱内放置干燥剂,对电缆接头进行密封防水,避免因潮湿引发短路故障。在寒...
查看详细 >>在光伏电站运维中,要关注光伏组件的老化情况。随着使用时间的增长,光伏组件的发电效率会逐渐下降,这可能是由于电池片的老化、封装材料的性能衰减等原因造成的。运维人员可采用专业的检测设备,如 EL 检测仪、IV 曲线测试仪等,定期对光伏组件进行检测,评估其老化程度。例如,每年对电站内一定比例的组件进行抽检,根据检测结果,对于老化严重、发电效率过...
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