激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（... 【查看详情】

哪些人群不宜做激光医治1、孕妇2、患有对光敏感的疾病的患者（如银屑病、白癜风、湿疹等）；3、正在使用光敏感的药物的人（如四环素、喹诺酮、磺胺、抗忧郁药、降血糖药、消除炎症止痛药等）；4、接近3-4周曾在阳光下暴晒；5、患有活跃性的单纯性疱疹者；6、糖尿病患者；7、瘢痕体质；8、发炎、伤口化脓的皮肤需康复后才能接受医治，医治前一个月内要避免... 【查看详情】

激光能烧伤生物组织，更是对视网膜损伤严重。激光能通过眼自身的屈光系统在视网膜上聚焦成一个非常小的光斑，使光能高度集中而导致灼伤。处在红外区或微波区的激光辐射可被虹膜或晶体吸收造成热损伤，导致虹膜炎和白内障。激光对眼睛的伤害语气波长、脉冲宽度、间隙时间、光束的能量、入射角度、受照组织特性等因素有关。激光防护眼镜眼镜受激光照射后，可突然有... 【查看详情】

氮气（N2）作为辅助气体时，会在熔化金属液体周围形成保护氛围，防止材料被氧化，从而保证切断面品质。但同时由于氮气没有氧化能力无法增强热量传递，就不会像氧气那样帮助提高切割能力。另外由于氮气作为辅助气体时，氮气消耗量很大，造成切割成本比使用其他气体时有所升高；压缩空气（CompressedAir）作为辅助气体切割时，氮气约占78%，氧气约占... 【查看详情】

电磁效应 激光波属于电磁波，它在和生物物质作用时都会引起电磁效应。而电磁场强度取决于辐照能量的大小 。因弱激光输出功率很小，所以对 电磁效应的影响也较小，但它的电磁场力可以使细胞膜构象发生变化，包括膜受体、膜表面电荷、膜脂质双层、膜蛋白等，使膜表面负电荷增加，使红细胞和血小板聚集性降低，血沉减... 【查看详情】

弱激光照射血液系统：2.改变血液流变学性质，改善血液动力学血液流动状态是人体正常生理功能和防御功能的重要保障，只有血液循环不断地进行，才能保证脏器组织得到正常的血液灌注，及时供给氧和营养物质，排出机体代谢产物。血液流变状态与血管结构、心脏功能和血液本身流变性质有着密切关系。很多疾病都会引起血液流变的改变，如动脉硬化、心肌梗死、脑血管疾病、... 【查看详情】

激光用于医疗美容主要取决于其能量与穿透性。特定的体表病损可以吸收特定波长的激光，通过能量破坏病损。不同的病损深度需要不同波长的激光才能到达。激光的波长越短，穿透性越强，越能深入皮肤，而病损的颜色越深，能吸收的激光波长越长。激光可以解决哪些皮肤问题？去斑——雀斑、老年斑等去斑其实是激光医治的比较大的领域，对于多数皮肤表面的斑如太田痣、雀斑、... 【查看详情】

线材激光打标技术的技术特点(3)工艺适应性。激光打标适用于线材表面的曲面精细打标或者在喷墨打码墨水无法附着的特殊材料上的打标，而且激光打标设备可以配合自动裁线设备形成线材加工流水线使用，而喷墨打码则不能对接自动裁线设备，因为线材在喷墨后马上进行裁线，需要经过导向轮、整直轮等机械结构，会将未干的墨水擦掉，在工艺适用性上，激光打标也较好；(4... 【查看详情】

传统印刷技术因为耐磨性差、精密度不高、美观性差、污染环境等问题，越来越不能适应新的市场技术需求。因此，激光打标便成为PCB行业的一种趋势。 传统印刷技术存在的缺陷 在PCB板表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等，以往通常使用的是传统印刷中的丝印。在原有市场需求下，传统印刷技术也能满足市场的... 【查看详情】

3.效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标，在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记。4.无损打标。激光打标采用非接触式加工，激光头无需接触材料表面，故不需要考虑对材料的损坏;5.使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;6.性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展，激光器使用寿命大幅增... 【查看详情】

激光防护眼镜可防止激光对人眼伤害 激光直接照射可引起眼部的急性损伤，激光束能在视网膜上聚焦形成非常小的光斑，从而灼伤视网膜，导致黑影、炫光等视力损伤，严重时可致失明。激光慢性照射也可导致眼睛的慢性损伤，长期从事激光作业的人员，会出现眼睛干涩、疼痛、易疲劳、视物模糊、视力下降，结膜充血、角膜点状着色改变，晶体混浊发生率增高... 【查看详情】

脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的... 【查看详情】