强度高与高韧性,保障使用可靠性。牙科成型片拥有出色的强度高和高韧性,这一特性使其在使用过程中具备极强的抗断裂能力。在口腔软硬组织或修复体模型的制作过程中,成型片需要经历塑形、切割、打磨等一系列复杂操作。若成型片强度和韧性不足,在这些操作环节极易发生断裂,导致模型制作失败,造成材料浪费和诊疗时间延误。牙科成型片凭借其突出的性能,能够轻松承受...
查看详细 >>产品组成及适用范围:产品组成:牙科成型片的主要成分为品质树脂。这种树脂具有优良的物理和化学性质,确保了成型片在使用过程中的稳定性和可靠性。其特点包括:进口原材料:使用高质量的进口树脂,确保产品性能优越。无异味:在成型过程中不会释放任何异味,保证患者舒适。密封包装:采用密封包装,有效防止外界环境对材料的影响。无气泡产生:在成型过程中,不易产...
查看详细 >>铝箔包装打开后尽快使用:开封后的铝箔包装会使得成型片暴露于空气中,这可能导致其吸湿或受到污染。因此,一旦打开包装,应尽快使用剩余材料,以确保其性能不受影响。如果无法立即使用,应将未使用部分妥善密封并尽量减少与空气接触。贮存期与标签信息:本产品的贮存期为5年。在购买和使用时,请务必查看产品标签上的生产日期和使用期限信息,以确保所用材料在有效...
查看详细 >>玻璃离子水门汀与树脂的比较:GIC对牙体的粘结强度低于复合树脂,但与牙体之间的微渗漏与复合树脂相似。由于GIC凝固收缩明显低于复合树脂,可以不要求玻璃离子要有树脂那样高的粘结强度。GIC缺点:外观不如复合树脂;而且不透明;不易进行抛光处理。牙髓刺激性(小→大):氧化锌丁香酚水门汀
查看详细 >>假牙制作的正确途径:1.传统取模流程(医院/诊所)。医生通过藻酸盐或硅橡胶材料制取口腔阴模。工厂技师根据模型雕刻蜡型,调整咬合关系。蜡型包埋铸造或3D打印树脂基托,较终完成假牙制作。2.数字化技术革新:口内扫描仪(IntraoralScanner):快速生成高精度三维模型,缩短制作周期。CAD/CAM切削系统:采用钛合金或氧化锆陶瓷材料,...
查看详细 >>常见问题及解决方法:(一)成型片表面出现气泡:原因:成型片与模型之间存在空气残留,或加热过程中成型片表面产生气体。解决方法:在抽真空过程中,确保真空压力足够,使空气能够完全抽出。如果气泡较多,可以重新进行抽真空操作,或在加热过程中适当降低温度,减少气体产生。(二)成型片贴合不紧密:原因:加热温度不足或成型片未充分软化,导致其无法与模型表面...
查看详细 >>装盒技术与型腔准备:装盒是连接蜡型与较终修复体的过渡环节。选择大小合适的型盒,下层型盒倒入调好的石膏至2/3高度,将蜡型按一定角度缓慢压入,暴露唇颊面。石膏凝固后涂分离剂,上层型盒灌注石膏完全包埋。现代技术多采用三段式装盒法,可减少充填时的变形风险。装盒时需特别注意避免形成倒凹,各部件定位准确无移位。型腔准备直接影响假牙表面质量。待石膏完...
查看详细 >>口腔护士|材料/常用水门汀篇:一、聚羧酸锌水门汀:1有较高的粘结强度和低溶解性,特别适用于金属与牙本质、牙釉质的粘结;2可阻断冷热和微电流对牙髓的刺激;3、对牙髓刺激轻微,如果与牙髓直接接触可导致牙髓病变等。二、玻璃离子体水门汀:1、氟离子的释放,能够一定程度上预防继发龋;2、对釉质和牙本质有化学粘接,边缘封闭性较好;3、与人体的生物相容...
查看详细 >>规范存储环境:维护材料物理化学稳定性。成型片的性能对环境温湿度高度敏感,需避免置于高温(>40℃)及潮湿(相对湿度>80%)场所,具体机制如下:高温影响:聚酯类成型片在高温下可能发生热收缩或软化变形,导致临床使用时无法紧密贴合牙体预备面。实验数据显示,50℃环境下存放24小时的成型片,其弹性模量下降约15%。潮湿影响:水分侵入可能导致不锈...
查看详细 >>在修复体模型制作中,牙科成型片同样发挥着不可或缺的作用。无论是制作烤瓷牙、全瓷牙,还是活动义齿等修复体,都需要先通过成型片制作出精确的模型。牙医根据模型的情况,对修复体进行设计和制作,确保修复体能够与患者的口腔完美贴合,恢复患者的咀嚼功能和美观。在制作烤瓷牙时,通过成型片制作的模型,牙医可以准确地把握牙齿的形态、大小、颜色等参数,制作出与...
查看详细 >>磷酸锌水门汀里面含有磷酸锌成分,在平时生活当中如果出现了牙龈炎、牙周炎、根尖周炎等口腔炎症性疾病之后,可以遵医嘱使用此药物进行医治,能够减轻局部出现的肿胀以及疼痛等表现。尤其是在伴随口腔溃疡之后,也可以遵医嘱使用此药物医治,促进口腔溃疡愈合,加快口腔组织修复。患者在用药过程当中需要注意口腔部位清洁以及卫生,尽量不要吃辣椒、火锅、烧烤、芥末...
查看详细 >>冷却成型片:操作步骤:成型完成后,关闭真空成型机的真空系统,打开机盖,将模型和成型片从成型腔内取出。此时成型片仍处于柔软状态,需要进行冷却以使其定型。将模型放置在通风良好的地方,让成型片自然冷却至室温。冷却过程中,成型片会逐渐变硬并保持其成型后的形状。注意事项:在冷却过程中,应避免对成型片进行任何外力作用,以免影响其成型效果。如果需要加快...
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