水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。上述缺陷限制了水性塑胶涂料的普遍使用，因此如何攻克这些技术难关，需要产业链多环节的共同作用，尤其是... 【查看详情】

水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。目前，市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主，其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失... 【查看详情】

传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有附着力好、光泽和丰满度好以及单组份便于使用等特点，但其耐化学品性较差、耐候性不佳、硬度低，且含有大量溶剂，对环境和人体健康造成很大危害；而水性醇酸树脂存在干燥速度慢，耐水、耐碱性差等问题，并且水性醇酸树脂做成的涂料易水解，导致稳定性也不令人满意。针对上述情况，洪汇新材开发了一款可以替代醇酸树脂的氯乙烯共聚防腐乳... 【查看详情】

氯乙烯树脂用途：1.聚氯乙烯异型材；型材、异型材是我国PVC消费量比较大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。2.聚氯乙烯管材：在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约... 【查看详情】

水性树脂：水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂膜材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料。水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化... 【查看详情】

发泡人造革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，因而成品质轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。③绒面人造革。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面革。适... 【查看详情】

氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液VAERS1415氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液VAERS1415是一种氯乙烯/丙烯酸酯共聚乳液，其固有的阻燃性使其成为许多产品中溴化阻燃剂的良好替代品，后期降低阻燃剂的添加，燃烧碳层保留完整。特点/特性：不含任何溶剂，环保安全；自交联、优异的耐水性、附着力及耐磨性；优异的成碳效果；良好的机械稳定性、耐候性和耐磨性；对纤... 【查看详情】

氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液VAERS1758：氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液VAERS1758是一种氯乙烯共聚乳液，乳白色液体，成模性好，与丙烯酸、聚氨酯树脂具有良好的相容性，对PVC等塑料基材具有优异的附着力，用于塑胶漆具有良好的配套性。为乳白色液体，固含量为48±2%，pH值7±1，玻璃化温度58℃。钙离子稳定性、机械稳定性、储存稳定性好。特... 【查看详情】

氯乙烯共聚乳液VAERS：氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液（简称氯偏乳液）简称氯-偏共聚乳液是一种新型高分子合成胶乳，为乳白色液体，无毒、无臭、不燃，能在稍潮湿基面上施工，成膜性能优良，结膜致密、成膜后透气率低于油性漆、普通乳胶漆。普遍用于防渗工程及配制成各种用途的涂料，如防火涂料、防潮涂料、防霉涂料、地面涂料、混凝土养生液、聚合水泥砂浆等。氯乙... 【查看详情】

（氯乙烯-乙酸乙烯酯）共聚物：概述由氯乙烯与乙酸乙烯酯进行自由基共聚制得的共聚物，属于无规共聚物。它是一种重要的氯乙烯共聚物，具有较低的熔融温度，较高的溶解性能。工业上生产乙酸乙烯酯含量为20%左右的共聚物，主要用作板材、唱片或涂料等。用途氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维一种氯乙烯共聚物纤维。一般用含氯13%~15%的乙酸乙烯酯单元的共聚物经... 【查看详情】

氯乙烯共聚乳液：一种由氯乙烯基组成的含有丙烯酸酯、聚氨酯、有机硅或醋酸乙烯酯等的共聚乳液。硬质，优异的耐水性，耐黄变性。可进行热反应性，羧基化。也可自干成膜。水性乳液，具有优异的安全性；化学性能稳定，与各类乳液、无机颜料、塑化剂等物质具有良好的混溶性；涂膜阻燃性优异，拥有自我灭火性能；涂膜对塑化剂、水、乙醇、酸碱具有出色的耐性；因为氯乙烯... 【查看详情】

水性木器漆：2019年中国木器涂料销量为120.9万吨，其中工业木器涂料和零售木器涂料的占比分别为93%和7%。“十三五”期间，我国环境友好型涂料占比增速力争增加1倍，到2020年环境友好型涂料占比从目前51%争取达到57%；淘汰高VOCs溶剂型硝基木器涂料等高污染产品；限制和逐步淘汰其他高VOCs溶剂型木器涂料。部分城市针对工业木器涂料... 【查看详情】