单回路数显报警仪，是一种可连续检测作业环境中氧气、有毒有害气体浓度的仪器。检测仪为自然扩散方式检测气体浓度，采用进口传感器，具有良好的灵敏度和出色的重复性；仪器采用嵌入式微控技术，菜单操作简单，功能齐全，可靠性高，具有多种自适应能力；断码液晶显示，直观清晰；小巧美观的设计不仅使您爱不释手更便于您移动使用。此款气体检测报警仪外壳采用PC精致...

  现场按装式数显仪表箱GXGS7821、GXGS7822、GXGS7823、GXGS7101、GXGS7102、GXGS7103、GXGS7104、GXGS7106、GXGS7108、GXGS7110、GXGS7112、GXGS7114、GXGS7116、GXGS7118、GXGS7120、GXGS78101、GXGS78401、GXGS7...

  GXGS815型三冲量给水智能调节仪特点12、二排数字显示测量值和给定值，二排光柱显示控制量和过程量。3、手—自动切换功能。4、抗积分饱和限幅式PID调节，并可实现系统自整定。5、“正—反”作用可选择。6、带上下限报警继电器输出。7、控制输出：直流4～20mA、0～10mA。8、带直流24V配电输出。9、带跟输入：实现手动—自动无扰动切换...

  压力/差压/液位/流量变送器GXGS-DP、GXGS-DR、GXGS-HP、GXGS-GP、GXGS-AP、GXGS-LT、GXGS-DP/GP远传、GXGS孔板、GXGS2088、GXGS2288、GXGS型HART手持式操作器多路温度远传监测仪GXGS8001、GXGS8002可控硅温度控制柜GXGS9000热工校验装置GXGS700...

  无纸记录仪一般是经过优盘或CF卡转存数值，将无纸记录仪上的记录数值转存到电脑上，用户可用厂家供给的上位机数值管理软件，对数值施行保留、处置等，在上位机上重现历史数值和历史曲线。还是认为合适而使用RS-232C/RS-485通讯接口，可成功实现长程监控，将无纸记录仪上记录的数值施行管理。无纸记录仪摒弃了传统有纸记录仪中运用的记录笔和记录纸，...

  GXGS8828型双回路光柱数显变送报警仪特点1、接受热电偶、热电阻、霍尔微压传感器、电阻远传压力表、标准电压、电流信号、二线制变送器、流量、转速、脉冲信号输入。2、带24V配电输出。3、仪表每一路测量值各以一路标准直流信号传输输出（带隔离）4、供电AC220V和DC24V5、外形尺寸：80×160×95mm（竖型）160×80×95mm...

  GXGS8810型光柱数显智能调节仪特点1、接受热电偶、热电阻、霍尔微压传感器、电阻远传压力表、标准电压、电流信号、二线制变送器、流量输入。2、一排数显可以切换显示测量值、给定值、控制输出百分比。红、绿、黄三条光柱分别显示PV、SV、OUT3、较多输入。4、手—自动切换功能。5、抗积分饱和限幅式PID调节，并可实现系统自整定。6、“正—反...

  上海广兴仪表有限公司简介公司主要生产光柱数字式显示变送仪、显示变送报警仪、巡检变送报警仪、智能调节仪、流量积算控制仪、Q、D型操作器、无纸记录仪、架装式、墙挂式、卡式仪表、闪光报警器、三相可控硅微处理温度控制柜、扩散硅压力/液位变送器、电容式差压/压力变送器，热工校验装置、自动化仪表箱/柜、水泥行业仪表箱/保温箱/防爆箱、现场安装式同屏数...

  隔离型压力变送器相比于一般压力变送器优点在于不会将导压管膜盒室堵塞，由于被测介质常常带有污浊物质，经常性的会堵住膜盒甚至由于介质脱离变送器，会产生结晶，这样就迫使该介质从压力变送器中抽出，这样必定会导致压力变送器不能正常运作，甚至大面积瘫痪，延误工期。通常隔离型压力变送器采用法兰连接方式，使得隔离型压力变送器的感应膜片进入到被测出器件中，...

  公司主要生产光柱数字式显示变送仪、显示变送报警仪、巡检变送报警仪、智能调节仪、流量积算控制仪、Q、D型操作器、无纸记录仪、架装式、墙挂式、卡式仪表、闪光报警器、三相可控硅微处理温度控制柜、扩散硅压力/液位变送器、电容式差压/压力变送器，热工校验装置、自动化仪表箱/柜、水泥行业仪表箱/保温箱/防爆箱、现场安装式同屏数显仪表箱/保温箱/防爆箱...

  单回路数显报警仪功参介绍：双路输入，双屏LED数码显示，且带有光柱模拟指示功能(0～***)。仪表可选择数学运算功能，有加(减)、乘、除三种运算模型。具备36种信号输入功能，可任意选择输入信号类型；0.2%级测量精度。热电阻\热电偶信号分辨率可切换：1℃或0.1℃。具备“上下限报警”、“延迟报警”、“断线报警”、“闪烁报警”等报警功能，带...

  压力变送器常见故障现象及可能的原因如下。1、励示值突然下降至零，或者指示大,是仪表的故障,艺压力不可能突然降为零或突然升高。压励波动幅度较大而变化却很缓慢,应先查找工艺原因,如负荷、加料、回流、温度工艺条件的变化,或者工艺操作不当,都会引起工艺压力的变化。2、励控制系统出现压励曲线波动大,呈快速振荡状态,先观察压力参数是否真的波动,将系统...