一般我们在墙面丝印时候出现糊版状况可能是1.印刷压力的原因。印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和墙面不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜造成糊版。2.丝网印版与墙面间隙不当的原因。丝网印版与墙面之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离墙面,丝网印...

  墙面丝网印刷图文为什么耐光性比较强？下面进行墙面丝网印刷墨层与其他印刷方式的比较：一般胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷墙面上的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。墙面丝网印刷墨层厚，印刷效果质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷墙...

  丝印车间的环境改善方法整顿(SEITON)摆放整齐，进行归位、定位、分类、贴上标签，使管理状态清晰表现出来，使工作现场明朗，节省寻找物品的时间，创造整齐的工作环境。如印刷机的水箱，气泵，空气压缩机，稳压电源配电柜等都要固定的摆放位置，用黄色线在地面上进行标识，并且在设备上张贴详细的标签。油墨盒、洗网水瓶、酒精桶等要在固定位置摆放，...

  目前越来越多的厂家投入到墙面装饰行业中来，然而，会出现很多新的问题。如何才能避免在印刷墙面上可能出现的重大失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，和广大从事墙面丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。1）从事墙面丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的需求，要对客户的要求做出详实的调查，并对可能产生的疑问进行了解，确保...

  我们在墙面丝网版制作时候是选择铝框还是木框？做墙面丝印加工的朋友都知道网框有铝合金材质的和木头材质两个种类，说到底这两种网框有什么不同呢？下面就让明德丝印为大家说一下在印刷墙面过程中什么时候改选择什么材质的网框。先来说说铝合金网框和木质网框的优缺点；木质网框;优点：价格相对比较低，整个绷网过程简单好操作，使用更快捷，网框的尺寸...

  丝印行业的趋势是绿色环保是；假如想要安身下去，有必要要走可持续开展道路，应当建立资本和环境的危机意识，推行环保丝印新工艺、新技术、新资料的“绿色消费”，以完成对传统丝印方式的逾越。所以这些年明德丝印一向坚持运用无污染或许污染少的新式丝印油墨、资料及辅料，安全功能好，对环境和人体都不构成危害。这势必是会进步必定的成本，明德丝印相...

  如果客户说你印的产品丝印油墨附着力不好，那么油墨附着力的检测标准是什么？ 丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布， 明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下： 1. 用透明胶带贴在丝印内容上 2. 用平常毛刷刷胶布表面， 3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附...

  集成电路丝印用什么丝网合适？单线丝网适用于印刷集成电路、厚膜半导体、刻度板、计数板等高精度的印刷品；拉伸强度、结构强度、回弹性和耐印力均较好。具有足够的耐药品性，特别是耐酸性强，耐有机溶剂性强，与尼龙一样可再生使用；吸湿性低，几乎不受湿度的影响；耐热性较尼龙要高；受紫外线的影响较尼龙要小。与版膜的粘合较困难。平面稳定性极好，制...

  墙面丝网印刷是特殊的印刷方式。由于它的印刷工艺，决定了丝印墙面印刷过程中图案的边缘会有锯齿现象。丝网印刷墙面一般在印刷细线条或细小文字图案边缘容易产生锯齿，这对一些丝印小白来说简直是不可避免，那么如何避免或比较大化的减小锯齿这个问题，本文提供一些技术解决方案。图案边缘有锯齿，其实与丝印工艺有关联的，丝印的图形是通过网布形成的，...

  丝印车间的标准化整理步骤清洁(SEIKETSU)就是对前面的整理、整顿、清扫形成制度化、标准化和持续化。将前面提到的“3S”的实施纳入到日常的管理工作当中，并建立一整套激励和奖惩制度，不断的追求，创造永无止境的改善。丝印企业要为每个员工搭建一个创新改善的平台，创造一个有活力的职场环境，让员工对再小的问题也乐于改善，“现代企业比较大...

  如何测试墙面丝印油墨附着力？丝网印油墨附着力关系到整个印刷墙面的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，方法如下：1. 用透明胶带贴在墙面丝印内容上2. 用平常毛刷刷胶布表面，3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次；附着力的检查标准（用眼睛看）: A级: 胶布无任何油墨残留;B級...

  墙面丝印加工时能不能使用溶剂？一般人在墙面丝印加工现场时候，觉得丝印的时候有很大气味，有些人觉得很臭，受不了。你知道这就是溶剂散发出来的吗？现在墙面丝印加工溶剂在丝网印刷中主要用于调节油墨的粘度，调节油墨的干燥速度，以及印刷后用于清洗丝网印版和印刷刮板。常用的墙面丝印溶剂主要有脂肪族碳氢化合物、芳烃、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇等几...