弯管加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。芯棒式热推弯管是在**推制机上，在轴向推力下通... 【查看详情】

承插焊法兰密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）材质：碳钢（CarbonSteel）：ASTMA105,20#、Q235、16Mn、ASTMA350LF1,LF2CL1/CL2,LF3CL1/CL2、ASTMA694F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F... 【查看详情】

为避免由于加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。焊后硬化性较大，随便发生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不克不及进行焊后热处置，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。不锈钢冲压弯头焊接时，... 【查看详情】

弯管具备良好的抗压能力发布者：admin点击：327弯管的设计过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯头弯制出来。弯管的使用在目前... 【查看详情】

模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，... 【查看详情】

中新社北京4月28日电中国钢铁工业协会常务副会长罗冰生28日在北京对记者表示，全球三大矿山公司利用垄断地位和今年全球铁矿石供不应求的矛盾，推行铁矿石贸易的高额利润和过高价格。不考虑企业发展的长期利益，根本抛弃了长期以来铁矿石供需关系和价格谈判要照顾双方双赢的基本原则。罗冰生说，全球资源性产品价格上涨，当前铁矿石... 【查看详情】

有很多弯管，由于在使用期间认真保养，尽可能避免对它不利的因素，因此，经过保养之后的弯管，它们的寿命都很长，且中间几乎很少维修，甚至长期都没有损坏。如何对其进行保养呢？ 1、长期存放的弯管，应定期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁... 【查看详情】

比较好用X线探伤后，表面磨除暴露气孔，用激光补焊。表面气孔缺点可直接用激光局部焊接修补。三、研磨与抛光1．机械研磨：钛的化学反应性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具发生反应，普通磨料不宜用于钛的研磨与抛光，比较好采用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度一般为900~1800m/min.... 【查看详情】

抗拉强度比工业纯钛稍高,可做中等强度范围的结构材料，国内主要用作焊丝。TA5TA6用于400℃以下在腐蚀介质中工作的零件及焊接件，如飞机才皮,骨架零件,压气机壳体、叶片、船舶零件等。TA7500℃以下长期工作的结构零件和各种模锻件，短时使用可到900℃。亦可用作**温(-233℃)部件(如**温用的容器)。TA8500℃长... 【查看详情】

比较好用X线探伤后，表面磨除暴露气孔，用激光补焊。表面气孔缺点可直接用激光局部焊接修补。三、研磨与抛光1．机械研磨：钛的化学反应性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具发生反应，普通磨料不宜用于钛的研磨与抛光，比较好采用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度一般为900~1800m/min.为宜，否则，钛... 【查看详情】

一个行业或者是弯管加工这项工艺的产生都是有历史的，那么下面我们就来对弯管加工的历史做一个简单的介绍。 弯管加工技术往常在我国普遍用于电力施工，公铁路建立，锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业，其工艺随着现代技术的进步也在不时开展。 我国的弯管... 【查看详情】

更重要的是通过这些表面处理和改性过程，改善铸件的表面性状和适合性，提高义齿的耐磨、耐蚀和抗应力疲劳等理化特性。一、表面反应层的去除表面反应层是影响钛铸件理化性能的主要因素，在钛铸件研磨抛光前，必须达到完全去除表面污染层，才能达到满意的抛光效果。通过喷砂后酸洗的方法可完全去除钛的表面反应层。1.喷砂：钛铸件的喷砂处理一般选用白... 【查看详情】