近年来，随着智能装备技术的不断进步，纸浆模塑工艺取得了突飞猛进，大量的应用场景的诞生，引发了纸塑制造业的热潮。而限塑与工业原纸的涨价，更是令这个原本默默无闻的行业变得炙手可热。原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源；2.其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；3.可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交...

塑料制品包装时食品水份不易挥发，易发霉腐烂，而纸制品有透水气性能，从而达到防腐效果。目前，纸模制品在具体包装成本上已经比泡沫塑料更便宜。原料**且能废物利用，社会效益明显，制品的回收重用率高，不论生产中的废品或用后的成品均能作原料重新制作。纸浆模塑发展现状纸浆模塑包装材料的市场已经相当成熟。目前国内已形成珠江三角洲、长江三角洲和北京、天津...

纸浆模塑制品的功能是：包容和保护被包装产品，方便实用。因为是基于植物纤维的产品，其可印刷性能远远优于传统吸塑，在消费品包装市场上，有更多的发展空间。由于材料内部分布着大量可压缩的泡孔，不论制品为何形状，它都具有较好的缓冲性能，假如用纸浆塑膜材料和泡沫塑料分别制成一个大平面，显然前者是能缓冲的，而后者是不能缓冲的，所以对于纸浆塑膜制品来说，...

假如用纸浆塑模材料和泡沫塑料分别制成一个大平面，显然后者是能缓冲的，而后者是不能缓冲的，所以对于纸浆塑膜制品来说，良好的结构设计是实现保护内装物，在运输和搬运过程中提高减震能力的基本保证。设计出的结构将直接影响塑模件的强度、刚度、稳定性和实用性，即纸浆模塑制品的结构直接影响其包装功能的实现，觉得小小的纸浆塑模制品还真有不少讲究，能耗的问题...

目前，纸浆模塑制造工艺虽已成熟，也有相关资料显示可以通过发泡工艺提高纸浆模塑制品的缓冲性能，但纸浆模塑制品发泡领域仍处于初步探索阶段，目前尚无具体的发泡方法可供查阅，因此，我们需要根据相关的资料，根据已有试验结果的分析和成品性能的测试数据确定纸浆用量，粘合剂用量，干燥温度以及干燥时间等，查阅相关资料提出几个实验方案，做出成品，然后通过大量...

这几年，纸浆模塑非常火爆，其实仔细分析，纸浆模塑还是应用在较 领域比较多，比如手机行业，是苹果、华为、小米等，而且旗舰机型率先使用。在吹风机领域，是吹风机行业的品戴森在使用。出口产品比内销产品用的早，要求也更加严格。这一切都是因为纸浆模塑成本还在高位，除了环保，可塑性强，客户体验好的优势以外，还有成本高，印刷技术、制造技术还要提升，...

纸浆模塑水果纸托可以塑制成有水果曲面结构的纸托，用于桃、梨、柑橘、苹果、菠萝、番茄等果品特别是出口果品的包装，可以避免水果问的碰撞损坏，还可以散发水果的呼吸热，吸收蒸发水分，乙烯浓度，防止水果腐烂变质，延长水果保鲜期，发挥出其他包装材料难以起到的作用。电器衬垫。我国的电器产品采用发泡塑料作内衬的较多，但欧洲发达国家已拒绝此类包装物进口，迫...

结构设计要点纸浆模塑制品除了有纸制品的强度和韧性之外，还可以根据使用功能要求制成各种复杂形状。用作一次性快餐具时，形状比较简单，强度要求也不算高。用作工业内包装时，其形状就很复杂，它必须满足工业内包装的三大要求：一是定位要求。包装制品必须能保证被包装物品在包装箱内有固定位置，要求包装制品与被包装物品之间形状同步，接触贴切，尺寸准确。二是缓...

纸浆模塑模具材料模切模具除了其中的刀具之外都是采用普通碳钢制造；定形模具和整形模具一般都是采用黄铜、铝合金和不锈钢制造。形模具目前采用黄铜、铝合金和树脂制造。用在工业内包装制品上精度不高时可以直接采用铸造法制造，精度要求高的必须采用机械切削加工法制造。成形模具中的转移模比较好采用树脂直接从对应的凸模或凹模上翻倒制造出来，精度高。如果有纸质...

纸浆模塑制品具有以下特点：1、根据需要，纸浆模塑制品可以阻燃、防静电、防水、覆膜、印刷，应用于终端零售包装。2、纸质轻软、整体结构又具有适宜的强度和刚度，这使它具有良好的保护性和缓冲性。3、能通过模具造成各种规格、形状复杂的制品，这样便能适应各种外形的产品的包装需求，便于隔离定位、防止碰撞。4、有理想的通气性和吸潮性，有利于食品的保鲜。只...

方便使用即纸浆模塑制品的结构应具有宜人性。纸浆模塑制品的结构和形状不应危害人体，在使用过程中适应人体的操作和搬运。纸浆模塑制品是通过自身的特殊结构在受载时变性来延长相应时间、吸收外界能量，从而减少被包装物受到冲击和振动的。它不同于泡沫塑料包装制品的缓冲机理，因为泡沫材料的制品，由于材料内部分布着大量可压缩的泡孔，不论制品为何形状，它都具有...

纸浆模塑模具种类：纸浆模塑制品成形过程中要经过多次进入模具才能完成制品制造过程，前面讲过纸浆模塑制品是在单一的凸或凹模上成形，成形之后又必须在凸凹模合模之后的模腔中转移，转移到定形模具的湿纸坯是在定形模具中加压、加热后成形。因此，纸浆模塑模具分为成形模具、定形模具、整形模具和模切模具等。其中成形工艺有两类，一类是吸附成形，另一类是压制成形...